杨瑞林

从几千年前第一位女裁缝穿针引线到现在，缝纫技艺未从根本上发生改变。即使出现机械织机和缝纫机，操作技术有了很大的进步，缝制衣物的方式仍像100年前一样，缝纫行业属于劳动密集型。更为复杂的是，如今的消费者都要求优质廉价，货运快捷便利，这几乎使传统制造业的商业模式的局限性接近崩溃点。

在过去几十年中，缝纫产品制造商为降低成本，资本流向低劳动力价格国家。然而，由于发展中国家劳动力成本上升，全球范围内技术精湛的裁缝供不应求，同时，日新月异的时尚品牌和社交媒体平台促使消费者的行为有所改变，传统的经营策略越来越难以为继，而新兴市场的日臻完善，缝纫业进入自动化时代已成为必然。

为使缝制工艺完全自动化，人类要做出艰辛的努力，从多方面进行尝试。过去和现阶段的自动化系统仅适用于缝纫过程中某些操作工序，比如缝制纽扣或衣袋。若要将两片织物对准，避免打滑和起皱，保持松紧适度，向缝纫机头送布，事实证明，手工过程其实可以做得更好。然而，美国目前已有商家启用龙门式缝纫机器人，这种设备已在批量生产中。它适用于大规模的自动化缝纫生产。

自动化的优越性与先进性

美国目前已有多家自动化公司开始开发各类机器人缝纫设备。亚特兰大SoftWear自动化公司最近推出了一款全新的自动化缝纫设备。其原理是通过先进的计算机视觉技术来解决布料在缝制过程中柔软易变的问题并能监控整个缝纫过程，并使用轻型机器人调整布料位置，两者协调运作。

该公司缝制机器人已获专利，其高速计算机视觉系统有望将现今的劳动力密集型制造工艺转化为高科技的自动化生产单位。缝纫机器人的研发成功可直接降低生产成本，提高质量，缩短交货时间并给品牌经销商直接控制其生产流程提供了条件。

由于缝纫生产原来从美国和欧洲等高端劳动力市场逐渐转移到低收入国家的劳动力市场，品牌商所需设备与其生产程序基本脱节，原来只专注工艺的品牌公司也不得不向加工供应商推荐设备。而先进的生产知识，其内部团队监管的研发又由承包商管控，为此生产商常常自己提高小批量订单，且简化了生产管理程序。这种方式扼杀了品牌商的创造力并无法确保质量。一旦市场误判市场趋势，就会给他们带来巨额损失。

而今，西方自动缝纫技术已能让品牌经销商更加灵活地应对市场所需，减少生产环节，降低生产成本，同时还能在实时环境中满足消费者的明确要求，相关承包商也能准确设定最小批量订单。这种生产模式得益于先进的自动化缝纫生产过程。通过精湛的技术获取市场制高点的生产模式让业界大开眼界，它使制造业更加贴近消费者，进一步缩短产品生产周期。

促使西方研发缝纫机器人的另一原因是，在发展中国家，尽管成本低廉，生产批量大，发运迅捷，但生产商很难找到并留住工艺精湛、技术熟练的裁缝，且雇员对生产业务积极性不高。由此，他们认为全自动化的流水线的缝纫生产线势在必行。缝纫机器人的问世出乎开发商意料，他们原以为购买缝纫机器人的是欧美纺织制造商，而事实上大量的订单却来自孟加拉国和中国等低成本劳动力市场的承包商。20世纪90年代，这些国家就已从外包中受益。而今，发展中国家也不甘示弱，他们认为，先进的缝纫机器人带来更多的机会和效益，何乐而不为。

展望未来缝纫业

自动化缝纫机（ASM）能够灵巧缝纫整套服装，且可使生产定制化标准化，品质更有保障。业界预计，在短期内，自动化缝纫趋势不会使大批缝纫机操作员失业。事实上，自动生产将创造新的就业岗位，特别是在高成本劳动力市场。从机器人技术和自动化的角度来看，很多工人正在学习相关技术，这样他们就能够从工资低、技术含量低的工作进入高薪行列，这点毋庸置疑，因为需要更多人给机器编程并维护，而想要从事这类工作的年轻人数不胜数。

与任何新兴技术一样，在缝纫机器人全面代替人工之前，自动化缝纫技术仍然存在诸多需要突破的障碍。其中之一就是，缝纫制造业主管对过时的生产模式过久地依赖，他们不一定马上就能青睐新兴技术。而在技术领域，缝纫机器人的技术完善尚需进一步，以适应更多种类的布料。与之同时，西方发达国家也在开发用于家纺、车用织品和鞋类的缝纫机器人和自动化生产设备。

毫无疑问，鉴于市场、定制和成本等因素已逐步成为驱动缝纫生产自动化或缝纫机器人的主要趋势，业界有理由相信，在世界范围内，低成本的先进机器人取代传统的裁缝劳动力只是时间问题。

（据美国《纺织世界》最新资料http：//www.textileworld.com/textile-world/knitting-apparel/2016/05/the-rise-of-robotic-automation-in-the-sewing-industry/）