王亚军　肉孜·阿木提

摘要： 本文分析了八钢公司板坯连铸机各个扇形段安装“U”形座位置（x，y）坐标调整时的问题，阐述了原影响八钢板坯连铸机扇形段安装位置x坐标测量方法的弊端。分析出了x坐标测量精度误差的具体原因，根据具体问题设计制作了专用测量工具，论述了工具的使用方法，并在现场实施验证，取得了极好的效果。

关键词：扇形段 “U”形座 基准线 测量标靶

1 引言

八钢现有4座板坯连铸机，生产铸坯厚度200mm、220mm、250mm，铸坯宽度900-1800mm，铸坯长度10200mm，铸机弧形半径9000mm。可生产碳素结构钢、低合金结构钢、锅炉用钢、压力容器用钢、耐候钢、汽车大梁钢、优质碳素结构钢、汽车用钢、加电用钢、管线钢等。该板坯连铸机的1至14号扇形段安装在香蕉底座上，由扇形段安装“U”形座（x，y）坐标决定具体安装位置（如图一所示）。截止2015年全年检修统计数据显示，板坯连铸机自结晶器到水平段的铸机弧形精度无法保障一个检修周期。弧形精度直接影响铸坯质量，若在弧值超差情况下组织乘车、生产，会造成漏钢、滞坯、断辊、三角区裂纹等生产事故。故为了解决该问题，生产厂采取每2周1次停机对扇形段段间弧值进行测量后微调，但微调不能完全解决整体弧形精度问题。故需年修对各个扇形段安装“U”形底座位置（x，y）坐标进行调整，调整时需反复进行各坐标点实际值的测量。

扇形段安装位置测量八钢公司采用x值、y值分开测量的简易方法，即x值采用经纬仪配合拉钢盘尺法，y值采用精密水准仪法，Y值测量较简单，本文不予涉及。……