王雷

摘要：将钻孔灌注桩技术应用在建筑工程施工当中，既可以缩短工程的施工期限，还能大幅度的提升建筑工程的施工质量。除此之外，钻孔灌注桩技术的有效应用而且符合工程建设的经济性原则，可以为施工企业创造更大的经济效益，鉴于此，本文就以钻孔灌注桩技术为着手点，对钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用进行深入挖掘，并对施工中出现的一些问题因素进行探析。

关键词：建筑工程；钻孔灌注桩；技术应用

建筑行业的发展不仅改善了人们的居住质量，一定程度而言，也推动了建筑施工技术的改革和完善。新时期下，建筑行业的发展已经迈入了一个新的发展阶段，对建筑行业而言也即将面临新的机遇和挑战，为了确保工程的施工质量就需要不断革新现有的施工工艺和施工技术。将钻孔灌注桩技术应用到建筑工程施工中，是目前建筑施工企业提升工程施工质量的方式之一，但是钻孔灌注桩技术在应用过程中出现的问题，还需要进一步的改善。

一、钻孔灌注桩技术在建筑工程施工应用的必要性

钻孔灌注桩技术是当下建筑施工中一种新型的施工技术，它能够实质性的提升施工质量，而且还具有一定的经济性，得到了建筑工程的广泛使用。此外，钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用能整体的改善建筑工程的建筑结构和功能，丰富建筑工程施工结构层次，还兼具降低施工成本的优势，促进建筑工程施工企业施工质量和经济效益的双重提升。再者，钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中其产生的噪音污染较小，不会对周围的居民产生较大的影响，为此得到了施工人员和社会群众的广泛认可。最后，钻孔灌注桩技术相比于之前建筑工程施工中所应用的施工技术，无论是在施工质量的提升还是施工期限的缩短以及经济性上都具有比较显著的优势，因而钻孔灌注桩技术施工技术在建筑工程中得到普及和发展。但是，钻孔灌注桩技术在建筑工程施工应用中对施工人员的技术要求标准较高，而且该类技术还有一定的复杂性特点，因此在实际的建筑工程施工中应加强钻孔灌注桩技术施工人员的筛选和技术的考核。

二、钻孔灌注桩技术应用的要点

1.混凝土配合比

作为建筑施工的主要应用材料，混凝土的配合比是影响钻孔灌注桩技术应用效果的关键因素。因此，在采用钻孔灌注桩技术进行建筑施工时，混凝土材料的配合比要满足标准要求。混凝土砂率（40%～50%）、水灰比（0.4～0.5）、粗骨料（≤40mm）粒径以及混凝土坍落度（16cm～18cm）都必须控制在严格的数值范围内，进而保证混凝土配合比的科学合理。在利用钻孔灌注桩技术进行建筑施工的过程中，保持混凝土良好的流动性和合适的配合比，有效发挥钻孔灌注桩技术的优势，进而保证建筑施工的质量。

2.避免导管堵塞

在混凝土灌注施工的过程中，由于上层混凝土的凝固和沉淀而导致导管的堵塞，影响钻孔灌注桩施工的顺利进行。在施工当中，需要有效控制混凝土灌注的速度，适当予以加快，保持合适的混凝土灌注量，均匀注入导管，同时要保证施工的连贯性，避免由于时间过长而导致灌注到导管内的混凝土发生凝固。保持导管内壁的清洁度，及时的清理泥浆残渣，进而保证钻孔灌注桩施工的顺利进行，有效解决导管堵塞问题。

3.规范化施工

规范化是钻孔灌注桩技术施工的关键性要点，严格按照钻孔灌注桩施工工艺流程，规范施工操作。施工人员必须熟练掌握钻孔灌注桩技术，才能更好的应用于施工当中，具有良好专业技能水平和安全责任意识，严格遵守规范化施工的要求。加强钻孔灌注桩施工的监督控制，不疏漏任何一个细小的环节，钻孔灌注桩的位置，护筒埋设、装机就位以及施工钻孔等施工项目都要保证规范性，相关材料设备必须符合标准规格。向孔内注水进入泥浆池，对泥浆中砂的含量进行测量，如果不符合相关标准，则需要进行清孔，为安放钢筋骨架打下良好的基础。最后灌注水下混凝土，并进行严格的检查，确保其符合规范化要求。在钻孔灌注桩施工的过程中，需要做好初灌封底工作，积极避免钻孔的高度和深度测量的误差，进而保证钻孔灌注桩技术施工的质量

三、建筑施工中的钻孔灌注桩技术的实际应用

1.钻孔灌注桩施工的基本流程

首先，做好施工准备工作，为建筑工程施工打下良好的基础。清理钻孔施工场地，避免在钻孔灌注桩施工过程中受到杂质的干扰，影响混凝土灌注的质量。平整和压实施工及其周围场地，为施工创造良好的环境条件。在此基础上进行桩位的测量，参考施工设计，应用经纬仪等先进设备，桩基控制点、桩位、地面高程以及桩埋深度以及桩顶高度都是需要精确测量的参数，以作为钻孔灌注桩施工的重要依据。其次，规范化进行护筒埋设。护筒是钻孔灌注桩施工的重要设备，4mm规格的铁质材料护筒的硬度和形变量符合建筑钻孔灌注桩施工的要求，为了进一步提升施工质量，需要进行护筒埋设来提升护筒的强度，以更好的维护钻孔灌注桩的结构稳定性。钻孔灌注桩护筒埋设的过程中，轴线和桩位中心必须做到对称，保证合理的埋设深度和倾斜度，误差控制在5cm以内，规范化施工，以保证钻孔灌注桩施工的质量，维护其结构稳定性；第三，装机就位以及施工钻孔等项目的施工。要根据建筑桩基础设计来进行施工操作，保证操作的规范性，有效控制误差。固定钻机，并利用线锥和经纬仪等装置进行调控，保证其与钻孔对准。为了避免钻机位置偏移和钻孔的倾斜，需要在钻机工作过程中予以有效的调控，保证其运行的稳定性。在钻进成孔之后，注入合适比例的泥浆，为钻孔成型提供保障。经过下钻、清理孔壁以及泥浆排放之后，完成了钻孔灌注桩施工的基本流程。

2.钢筋笼安装

钢筋笼是钻孔灌注桩施工必不可少的装置，用以维护钻孔灌注桩的结构稳定性。参照施工设计图纸，选择合适类型和型号的钢筋，并保证钢筋的质量符合标准要求，一切准备就绪后，进行钢筋笼的制作。严格把关钢筋笼制作流程，保证规范操作，除锈、截断、弯折以及焊接是钢筋笼制作当中的重要环节，必须严格按照图纸设计来进行制作，以保证钢筋笼结构的稳定性，为钻孔灌注桩提供安全保障。为了避免钢筋笼制作当中主筋钢筋末端产生弯钩，一般采取一整根钢筋作为主筋，其间距和直径要保证在一定规格范围内，最大程度的减小误差。根据钻孔深度和钻孔直径，清除孔壁杂物，利用探測器进行检查，防止孔壁的坍塌，保证钢筋笼安装的顺利进行，维护钻孔灌注桩的结构稳定性。

3.混凝土灌注

在建筑钻孔灌注桩施工的过程中，混凝土灌注是十分关键的环节，对保证建筑质量安全有着积极的作用。混凝土的质量要予以有效保证，合理进行配比，为钻孔灌注桩施工创造良好的前提条件。护筒直径以及钢板的厚度需要根据建筑钻孔灌注桩施工的实际情况而定，确定孔壁和以及护筒直径。一般来说，前者要大于后者。同样，钻孔底部和护筒底部间距也要保持在合理的范围内。在钻孔灌注桩初灌施工当中，球胆止水方法显然是初灌砼施工质量的有效途径。实时监测灌注施工过程，了解孔壁情况，调控混凝土灌注速度和时间，保证建筑钻孔灌注桩施工的质量。在完成混凝土灌注施工之后，拆除钢筋笼。砼初凝后，混凝土会发生一定程度的收缩，钻孔灌注桩施工技术优势也由此体现出来，在钻孔灌注桩的作用下，建筑结构的稳定性得以有效提升。

总之，建筑施工企业在建筑工程施工普遍采用钻孔灌注桩技术，因其具有质量高、经济性以及施工快的优势特点，不仅满足了社会大众对建筑工程施工质量需求，还能促进建筑工程施工企业的经济效益，然而，在钻孔灌注桩技术的施工中还需要注重施工过程中的技术核查以及质量检验，才能确保建筑工程施工质量的安全性和可靠性，进而促进建筑行业的长久发展。

参考文献：

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