吴启云

【摘要】制造类企业具有一线员工多，设备类型多，场地占地面积大，生产加工环节多等特征，这些特征给现场管理带来巨大挑战。本文就制造企业以六源发现、识别与改善为切入点，发挥全体员工的主观能动性，提升现场管理水平，提出了从工作机制、组织保障、持续改进与活动激励等维度构建六源治理体系。实践表面，通过体系构建，企业六源治理取得巨大成效，證实了体系有效性。

一、前言

六源是TPM中的一个术语，即污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源的总称。六源治理，是全面生产维护基础，提升现场管理水平的重要途径。广西中烟南宁卷烟厂自2007年导入TPM管理体系以来，在开展清除六源治理过程中，不断完善活动机制，激发员工参与热情。通过深入开展清除六源活动，提高了生产现场管理水平，夯实自主维护基础，促进了生产经营活动有序进行。

二、工作定位

六源问题涉及现场管理的方方面面，问题可大可小，数量巨大且千差万别，要治理好现场六源问题，显然一种方法和途径是不够的。合理定位六源治理，明确六源治理究竟该做些什么，搭建起基于六源的改善体系是关键。为此，在实际工作中，南宁卷烟厂对管理体系进行梳理、整合。将六源活动与合理化建议、改善提案、单点课、小改小革、QC活动、管理创新等改进与创新思想和工具方法统一策划，明确定位六源识别与治理是所有改善创新活动的基础。六源活动作为单项改善活动，重在问题的识别与跟踪。……