汪青汉（安徽实华工程技术股份有限公司， 安徽 合肥 230091）

胺液再生装置贫液指标对能耗的影响

汪青汉（安徽实华工程技术股份有限公司， 安徽 合肥 230091）

胺液再生装置广泛应用于石油化工行业，其主要原理是将富胺液经过闪蒸、换热后进入再生塔，在再生塔内H2S的胺液受热解吸出酸性气，胺液得到再生。本文先利用Aspen Plus软件中的RadFrac模块对此过程进行模拟，以再沸器热负荷为变量（Vary），通过设计规定（Design Specs）规定塔底产品贫胺液中H2S中的含量不大于1.09g/L和4.17g/L，运行得到再生的理论能耗，将两组工况进行能耗对比。再结合两组工况下相近规模的胺液再生装置的实际综合能耗，得出实际综合能耗的对比，以此为装置生产节能降耗提供数据参考。

RadFrac模块；胺液再生；模拟；综合能耗

0 前言

胺液简称MDEA，即N-甲基二乙醇胺（N-Methyldiethanolamine）， 分子式：CH3-N（CH2CH2OH）2。富胺液是指吸收了H2S的胺液。

胺液再生是将吸收了H2S、CO2的胺液在再生塔内用重沸器加热，受热后的胺盐解吸出酸性气、CO2。

RadFrac模块是Aspen Plus软件中一个用于模拟多级气-液精馏操作的模型，既可用于设计，也可用于核算，是最常用的一个模型［1］。

本文利用RadFrac模块对胺液再生塔进行模拟，目标是通过调整相关参数使得贫胺液中H2S指标分别在1.09g/L和4.17g/L工况下的理论能耗。

再根据山东某地炼260t/h胺液再生装置（贫胺液H2S指标为1.09g/L）和安庆石化220t/h溶剂再生装置（贫胺液H2S指标为1.09g/L）的综合能耗，将理论能耗的能耗比和综合能耗的能耗比进行对比分析。为我们的装置生产节能降耗找到参考数据。

1 模拟模型的建立

1.1 建立模型