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某汽轮机大型管板带极堆焊数值模拟及工艺优化

2016-10-21熊建坤张峻铭徐健陶德

东方汽轮机 2016年3期
关键词:有限元变形工艺

熊建坤,张峻铭,徐健,陶德

(东方汽轮机有限公司,四川 德阳,618000)



某汽轮机大型管板带极堆焊数值模拟及工艺优化

熊建坤,张峻铭,徐健,陶德

(东方汽轮机有限公司,四川 德阳,618000)

管板堆焊技术是低压加热器制造的关键技术,文章利用FORTRAN语言编制了一个新热源,基于SYSWELD软件模拟管板带极堆焊的温度场和应力应变场,计算出反变形量,并将其运用到产品上。

带极堆焊,热源模型,数值模拟

1 前言

JD-2600-Ⅰ型低压加热器是百万级火力发电机组回热系统中的主要设备,其利用在汽轮机内做过部分功的蒸汽,抽至加热器内加热给水,提高水的温度,减少了汽轮机排往凝汽器中的蒸汽量,对降低能源损失,提高热力系统的循环效率和电厂经济运行具有重要意义。在低压加热器的制造过程中,管板堆焊是一个关键的质量控制点,堆焊质量直接影响到设备生产进度以及后续工序,特别是管与管板的焊接质量,进而影响整个设备的使用寿命。

传统的堆焊工艺采用带极埋弧堆焊技术,在实际操作过程中,考虑到焊接变形和部分加工余量,一般需要堆焊3~4层以保证达到产品技术要求中的堆焊层厚度和化学成分要求。这种大面积的堆焊带来了一定的制造难度,例如:管板变形严重;而堆焊层数和堆焊厚度的增加更容易造成较多的重大质量问题。对此,为降低质量风险,缩短制造周期,同时控制成本,拟将工艺进行优化,适当减薄堆焊层厚度,进而减少堆焊层数至2层,并预期堆焊层化学成分满足要求。……

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