□文/高飞 王晓玲 任伟

GRC水泥板代替砖胎模施工

□文/高飞 王晓玲 任伟

GRC水泥板为一种新型建筑材料，替代基础中的砖胎模板施工，在地下室梁及承台中当侧模。由于水泥板可以按照需要及加工要求成批预制，运到现场直接安装，相当于不拆除的木模板；使用起来可锯、可钉，灵活方便，工艺简单，避免了砖胎膜湿作业、砌筑量大、需抹灰、周期长、成本控制困难等多项弊病；提高了功率，方便快捷、省时、省工，节约了成本，节约了大量劳动力，保证了质量和安全，具有良好的应用前景。

GRC水泥板；砖胎模；基础

1　工程概况

弘泽城2号地工程位于天津滨海新区洞庭路与二大街交口西北侧，总建筑面积23.48万m2，为群体住宅，含东西区两个地下车库并有主楼坐落在车库范围内。车库基础形式为桩基承台梁板式筏形基础。

2　工程特点及方案选择

本工程为桩基承台梁板式筏板基础，基础地梁较多且均为下返梁，纵横交错，主次交叉。基础施工时处于雨季，工期紧张。按照传统的施工方法，基础地梁、独立承台、集水坑等侧模不易拆除部位，一般单独挖土，砌筑砖胎模作为模板。但是砖胎模砌筑工程量较大，投入人力较多，成本较高且不利于保证工期。

通过试验检验及工程实际运用相结合的方式，采用GRC水泥板替代砖胎模，工期比传统砖胎模施工工艺缩短3 d左右。

本工艺在基础施工中可直接在基础梁及基础承台得垫层上用预制好的水泥板进行侧模支设。施工前可以计算好侧模需用量，交给专业加工场进行加工，其强度达到要求后进入现场可直接安装加固，尺寸需求可以根据梁的大小、承台的大小进行现场切割安装就位。与传统砖胎模砌筑施工相比安全、环保、不污染环境、工程质量满足设计要求、工期节省40%，工程造价节省20%。

3　主要技术应用

3.1工艺原理

土方开挖时，梁及承台周边工作面不用过大，基础梁及承台垫层施工完后，强度达到上人时即可安装梁及承台侧模即水泥板的安装。截面尺寸调整到位，加固牢固，垂直度调整到符合要求，即可进行水泥板周边的土方回填，确保水泥板位置正确，即可进行防水施工。

3.2工艺流程

基层清理→地梁及承台垫层施工→测设承台及地梁边线→水泥板安装固定→水泥板外侧土方回填及夯实→车库底板垫层施工→底板及水泥板衔接处理→质量验收→防水施工→钢筋绑扎→混凝土浇筑。

3.3操作要点

3.3.1施工准备

1）基坑（槽）必须开挖到位并按设计和规范要求对基坑（槽）底、侧处理完毕。

2）施工测量放线等均已在现场弹出。

3）基坑及基槽周边堆土固化处理完毕，避免施工土方坍塌或夹砂等污染作业面。

3.3.2基层清理

承台及地梁的基坑（槽）开挖并验槽完毕后，周边土已固化，防止坍塌。

3.3.3垫层施工

基槽验收合格后，尽快施工承台及地梁垫层，垫层比承台及地梁边线两边分别外扩100 mm。

3.3.4测设承台及地梁边线

垫层强度达到1.2 MPa即能上人时弹出地梁及承台外边线，以作水泥板安装的边线用。

3.3.5水泥板的安装

由于水泥板重量较轻，运输到工地塔吊吊装到基坑内，选择较平整部位放置，根据尺寸大小可以人工抬置施工部位进行安装，在开挖好的梁及承台体侧面嵌入大头木楔并拉线找直，把GRC水泥模板贴紧，梁及承台侧面木楔用大钉子加固。如梁及承台自身截面尺寸过大，过高，可用木方进行内支撑或外加固，见图1。

图1　GRC水泥板固定方式

在梁及承台连接的地方，水泥板可以根据现场需要切割成符合要求的尺寸。水泥板衔接时要严丝合缝，可在侧面用木方连接加固在一起。测其垂直度要符合要求，见图2。

图2　GRC水泥板支设方法

3.3.6水泥板外侧土方回填及夯实

水泥板加固完成后，水泥板与边坡之间可用2∶8灰土进行填充并分层夯实，但要注思勿扰动水泥板，若有扰动，重新加固，保证截面尺寸符合要求。

3.3.7基础底板垫层施工

土方回填完毕，尽快施工基础底板垫层。垫层混凝土在振动过程中，尽量不碰及水泥板附近，可人工修整完好。

3.3.8底板垫层及水泥板衔接处理

水泥板加工时考虑到防水的抹灰，要做成圆角，所以水泥板加工单在提计划时可设置为高度比梁高度低2 cm；也可以把地梁、承台水泥板与筏板垫层交接处阴阳角抹灰成圆角。水泥板顶端亦可以用打磨机打磨成圆角，避免对防水层的破坏。

3.3.9质量验收

水泥板安装加固牢固后，经项目部自检合格后报监理验收，合格进行下一道工序——防水层施工、钢筋绑扎、混凝土浇筑。不合格，返工重新进行处理。

3.4材料及机具设备

1）材料。根据材料计划及施工现场进度安排情况，配备足够的GRC水泥板及砂子、石灰、水泥、钢钉、钢丝绳、木楔子等材料。

2）机具设备。木工电锯、手电钻、铁木榔头、水平尺、钢卷尺、托线板、线坠、铁抹子、筛子、打磨机、手推车等。

4　实施效果分析

1）采用GRC水泥板代替砖胎模，省去了繁琐的砌筑工艺，节省了劳动力投入，大大地缩短了工期、节约成本，具有良好的综合效益。

2）GRC水泥板替代砖胎模板效益成本分析见表1。

表1　GRC水泥板替代砖胎模板效益成本分析

由上述分析可见成本节约13元/m2，即成本节省13/65=20%。

3）工效分析。原施工工艺砖胎模砌筑施工5 d的工作量，用水泥板取代，可节约1 d，同时节约了防水施工前抹灰作业至少1 d的时间，那么同等工作量工期至少节约了40%。

5　结语

通过不同项目施工，调查结果为其施工工效可提高35%以上，工程成本节省20%以上，噪音小，此工艺操作简单，技术容易掌握运用，缩短工期，质量容易控制有保障，综合造价低，经济效益和社会效益好。

［1］中国建筑工业出版社.建筑施工手册［M］.4版.北京：中国建筑工业出版社，2003.

□王晓玲、任伟/中建二局第四建筑工程有限公司。

TU755.2

C

1OO8-3197（2O16）O1-26-O2

2O15-O8-25

高飞/男，1975年出生，高级工程师，中建二局第四建筑工程有限公司，从事工程技术营理工作。

□DOI编码：1O.3969/j.issn.1OO8-3197.2O16.O1.OO9