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大型煤制甲醇装置合成压缩机防喘振系统的改造措施

2016-10-19杜霞

化肥设计 2016年4期
关键词:设备系统

杜 霞

(河南龙宇煤化工有限公司,河南永城 476600)

大型煤制甲醇装置合成压缩机防喘振系统的改造措施

杜 霞

(河南龙宇煤化工有限公司,河南永城 476600)

针对合成压缩机在运行中经常出现的防喘振换热器泄漏、查漏工作难度大、消漏效果不明显等问题进行分析;从如何摒弃防喘振换热器,同时又能稳定合成压缩机运行这一方面着手,在工艺理论和设备优化上进行研究分析,并制定工艺改造的措施,改造结果表明:消除了设备内漏、检修吃力的问题,改善了循环水质,系统恢复正常运行,从而达到稳定生产、降低消耗、延长运行周期的目的。

甲醇装置;合成压缩机;喘振;改造措施

doi:10.3969/j.issn.1004-8901.2016.04.017

河南龙宇煤化工有限公司合成气压缩机是对来自低温甲醇洗和氢回收装置的新鲜原料气以及来自合成工序的未完全反应的循环气进行升压,升压后的气体送往合成塔进行甲醇合成。其采用的是蒸汽透平离心式压缩工艺,来对合成原料气进行升压和输送,该工艺具有蒸汽热利用效率高、单机能力大、自控水平高、运行平稳和占地面积小等特点。

1 工艺流程

1.1合成压缩机工艺流程

合成压缩机工艺流程为来自低温甲醇洗的净化气(30℃、3.15MPa(g)、137 000 Nm3/h)与来自氢回收装置的富氢气(60℃、3.15MPa(g)、12 387Nm3/h)混合后,进入合成气压缩机的新鲜气入口分离器,然后进入新鲜气压缩段,经过六级压缩后,气体压力升高到7.54MPa(g)(温度为163.3℃),进入合成气压缩机的循环压缩段入口;来自甲醇合成工序的循环气(40℃、7.54MPa(g)、740 000 Nm3/h),进入循环气的入口分离器,然后进入循环压缩段的入口,与新鲜段来的气体混合后,进循环段压缩至8.2MPa(g)(71℃),然后送去甲醇合成工序。……

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