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分析和探讨优化空分冷量的对策

2016-10-18肖其

石油化工应用 2016年9期
关键词:优化

肖其

(中国石油宁夏石化公司,宁夏银川750026)

分析和探讨优化空分冷量的对策

肖其

(中国石油宁夏石化公司,宁夏银川750026)

通过现有的空分运行装置对标,定性和定量的分析影响空分装置冷量的主要因素。探讨优化空分冷量,降低冷损的相应对策,并提出需要进一步改进和优化的措施。

空压机打气量;冷量;冷量损失;压缩节流循环制冷;膨胀机制冷

深冷空气分离装置主要生产氧、氮产品以及其他产品。以宁夏石化公司合成氨空分装置为例,采用分子筛吸附、膨胀机制冷、全低压精馏内压缩流程,设计能力为28 000 m3/h。主要任务是生产高压用氧(9.8 MPa)和高压用氮(7.8 MPa);同时,为全厂提供公用低压氮气等[1-4]。为保证生产出合格足量的气体产品,空分装置的冷量平衡是关键。夏季气温、空压机打气量、主要制冷设备空气膨胀机制冷效果、冷量耗损等因素,都是影响空分冷量的平衡和氧产量的重要因素。为了保证并提升设备的安全可操作性,此空分相继进行了分子筛改造、预冷系统改造、空压机防喘振控制系统的改造。然而,经过各项改造后的装置运行过程中,冷量平衡和优化问题仍然是空分夏季高负荷生产下需要探讨的问题[5-8]。

1 空分原料进气量分析

1.1空分装置的物料平衡(见表1)

由表1可知:(1)原料空气进气量为设计的89.2%;(2)产品氮气总量提高到453 000 m3/h,原设计值为36 700 m3/h;氮气供给量增加,主要是低压氮气管网用量增加;(3)产品氧气量,污氮气都较设计值相应减少。

物料平衡数据说明:空气压缩机流量偏低,进入空分工段的总原料空气减少,而与此同时,合成氨系统公用类氮气供给量增加,产品氧气和污氮气都相应减少。……

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