孙　石，牛　鹏，杨　静

(1.长春工程学院能源动力工程学院，长春 130012；2.吉林省建筑能源供应与室内环境控制工程研究中心，长春 130012)



某公司煤低温干馏工艺能效分析

孙石1，2，牛鹏1，2，杨静1，2

(1.长春工程学院能源动力工程学院，长春 130012；2.吉林省建筑能源供应与室内环境控制工程研究中心，长春 130012)

对某公司煤低温干馏生产工艺过程中的能效进行了分析，提出了烟气余热回收方案，以及利用螺杆膨胀机回收半焦煤物理潜热发电的方案，最后给出了能效分析及提高能效的建议。

低温干馏；洁净煤；余热回收

0　引言

洁净煤技术主要是指通过煤的气化和液化，实现煤的梯级利用和高效利用，并减少对环境的污染。长春某公司采用低温干馏技术，以煤炭为原料，获得优质煤气、低温煤焦油和半焦提质的洁净煤。经过加工后的半焦提质煤水分蒸发后重量减轻，热值增加，运输费用降低，这种煤在燃烧时排放的有害气体也减少了。评价洁净煤技术的最终目标就是评价其能效，决定其是否能到达盈利。本文对该项工艺的能耗和余热回收方法进行了研究。

1　基本工艺介绍

煤低温干馏，指采用较低的加热终温(500～600 ℃)，使煤在隔绝空气的条件下，受热分解生成半焦、低温煤焦油、煤气和热解水过程。适合于低温干馏的煤是无黏结性的非炼焦用煤、褐煤或高挥发分烟煤。该公司预计一年加工15万t原煤。其中试验阶段得到试验数据见表1。

计算表明100 kg原煤加工后所得收益是0.798元，考虑到人工运行费用，公司实际是亏损的。……