杨国文中航工业南方航空工业（集团）有限公司，湖南株洲 412002

一种精密孔加工工艺方案

杨国文
中航工业南方航空工业（集团）有限公司，湖南株洲 412002

某型航机压气机机匣上有一联动环支架，其尺寸精度要求高，结构特殊，空间尺寸受限，采用通常加工方法，零件尺寸无法得到保证。结合现场加工经验，利用数控加工中心FANUC系统自带的定向功能，结合反向镗削工艺，零件得以加工，尺寸满足图纸要求，解决了联动环支架精密孔难加工的难题。

定向功能；反镗工艺；FANUC系统

1 联动环支架的结构

我单位加工的联动环支架为压气机机匣上的一部分，材质为铸造钛合金。联动环支架外圆为Φ24的铸造圆环，内侧为Φ14（+0.18，-0.09）、Φ18（+0.021，0）和Φ18.43（+0.16，0）的阶梯孔外加一Φ20.4（+0.21，0）的退刀槽，同时内孔面及端面还要求1.6的粗糙度，如图1、图2所示。

2 加工难点

结合图1、图2可知，加工该处尺寸可以从压气机机匣大端面和小端面两个方向进行下刀加工，但是，联动环支架中心几乎在压气机机匣大端面外圆上。因此，不能从压气机机匣大端面处下刀加工。造成了此零件加工有两个难点：

1）从压气机机匣小端面下刀，小端面到被加工面距离约100mm，刀具要伸出很长，影响刀具刚性。

2）要加工Φ18（+0.021，0）的精密孔和Φ20.4 （+0.21，0）的退刀槽，则要从Φ14（+0.18，-0.09）的孔下刀，那么镗刀或者铣刀杆直径必须做的非常细，严重降低刀具的刚性。

3 加工方案的确定

根据以上分析可知，只要解决刀具刚性问题，采用镗削或者磨削方式加工，就能够加工出合格的零件。该零件采用立式加工中心进行加工，机床系统为FANUC操作系统。……