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试论输油管道防腐新技术

2016-09-29

科技视界 2016年20期
关键词:发展

孙洪

【摘 要】随着我国的经济和科技的发展,我国的各个领域都在进行着比较快的发展。相应的我国发展过程中对各种资源的需求也在不断增大。但是我国是一个资源发展比较匮乏的国家,各种资源的储量并不高。随着我国工业的发展,对于石油的需求越来越大,但是由于我国的石油分布不均匀,导致石油的运输要铺设许多的石油运输管道。但是,这些石油运输管道的防腐就成为一个比较重要的问题。本文基于这一背景,探讨了输油管道防腐新技术。

【关键词】石油运输;管道铺设;管道防腐新技术;发展

随着时代的发展,能源已经成为全球经济发展的一项重要的因素。石油作为能源的一种,在国民经济和科技的发展中扮演着重要的角色,发挥着重要的作用。石油工业的健康发展不仅关系到一个国家的经济的发展社会的和谐,而且也影响着一个国家在国际上的综合国力和国际竞争力。但是,由于石油是一种比较特殊的能源,它的运输主要及通过管道来进行。下面,我们对输油管道的防腐技术进行详细的分析。

1 输油管道腐蚀的分析

在我国石油的储运过程中,利用管道来进会采取管道运输的方式,既节省了成本,而且比较安全。但是,由于管道的铺设主要在地底行运输可以说是比较重要的一部分,利用管道进行是石油的运输相比其他的运输方式来讲,经济且方便,而且运输的量比较大,能耗较小,而且在一定程度上节省人力和物力,安全性能也比较高,为此我国的石油运输很大程度上都下进行,在石油的运输过程中,地底下的物理环境以及石油的作用,会使得运输管道出现不同程度的腐蚀。一旦管道出现腐蚀的现象,管道的使用寿命就会缩短,这样在一定程度上会增加运输的成本,所以,对管道应该进行及时的防腐,确保管道的安全使用。所以,对管道的腐蚀原因应该进行具体的分析。

首先,是输油管道外部的环境对管道的影响。输油管道的铺设主要在地底下进行,管道会直接与土壤接触,这样一来,土壤中的盐、水、酸、电阻、以及各种的化学物质都会对管道的表面产生一定的影响,将管道的外表进行氧化,使管道发生腐蚀的现象。

其次,管道中运输的石油也会对管道产生影响。比如石油中含有的C1离子会在运输过程中水解成盐酸,盐酸对管道的钢体会产生极强的腐蚀作用。久而久之,钢体表面的氧化作用越来越厉害,使得钢体表面产生大量的铁锈和鼓泡,从而形成管道的腐蚀。

2 输油管道防腐技术的发展

虽然我国是较早开始使用管道来运输石油的国家,但是我国的输油管道防腐技术却没有随着时代的发展而发展,依然进程比较缓慢。但是,近些年来,由于石油的需求量不断增大,对于石油运输管道的铺设也越来越多,输油管道的防腐技术也相应的得到了发展。我国的输油管道的防腐技术具有良好的粘黏性,而且抗渗透性能也较强,由过去的成本高效果差向着经济、高效和节约的方向发展。

我国的输油管道的防腐技术虽然有了较大的发展,但是与西方一些国家相比,我国的输油管道防腐技术还处在比较初级的阶段,技术比较落后、成本也相对来讲比较高,而且跟踪的技术比较落后等等,这些都是现阶段我国输油管道防腐技术中存在的问题。

所以,要想解决这些问题,提高我国的输油管道防腐技术,就应该加大对其科研的投入。政府应该重视输油管道防腐技术的发展,对其加大经费的投入,组织更多的科研人员对其进行相关的研究,提高我国管道防腐技术的水平。其次,还应该对输油管道的材料进行合理的选择,尽量选择一些抗腐蚀、抗氧化性强的材料作为管道的制作材料。再次,对于管道防腐层的选择应该着眼于透气性比较强、强度较大、绝缘性能好以及抗腐蚀性强的特点。最后,要积极学习和借鉴国外比较先进的防腐技术,对这些仙剑的防腐技术应该加以利用和改造,做到为我所用,进而提高我国石油运输管道的防腐水平。

3 输油管道防腐技术的发展前景

由于现在全球化的经济和科技都在快速的发展,石油等能源的需求也变得越来越高,对于石油运输管道的铺设也将会更加的普遍,所以,对于管道的防腐技术进行进一步的研发也就有了必要。下面,我们对输油管道防腐技术的应用及其前景进行详细的分析。

3.1 阴极的保护

在输油管道防腐技术的发展过程中,阴极保护是不可或缺的一种重要保护手段。它主要是一种与管道涂抹技术相配套的工艺,是一种有效的电化学的防腐手段。阴极保护在我国输油管道防腐技术中得到了广泛的发展,而且防腐的效果还比较理想。阴极保护与防腐层进行联合是当前在埋地裁量的防腐技术中应用比较普遍的技术。在这一保护系统构成的电池中,技术的氧化反应主要集中在阳极上,所以,作为阴极的被保护的金属的氧化和腐蚀就有效的被遏制了。具体来讲,将所有的氧化反应都吸引到了电池阳极的一面,牺牲阳极,使金属的的构件成为电池的阴极,从而有效的保护了阴极面的金属,避免阴极屏蔽作用,这样使得输油管道得到阴极电流的保护,减少管道的腐蚀。

3.2 缓蚀剂的应用

由于管道埋藏在地下,而土壤的含水量、含酸量以及含盐量等等都会第管道的表面产生一定的氧化和腐蚀的作用。新开发的新型输油管道缓蚀剂能够在一定程度上减小管道表面的腐蚀程度。随着互联网技术的发展,我国已经利用先进的技术建立了一整套比较完善和健全的网络监控的防腐系统。从而对输油管道的腐蚀情况进行实时的监控,有效抑制管道的腐蚀。在输油管道中,缓蚀剂已经得到广泛的应用,而且取得了比较明显的效果。

3.3 防腐层的应用

在较早的年代,输油管道的防腐技术已经经历了石蜡、胶带等产品的应用过程。到了20世纪60年代,聚乙烯防腐的技术开始出现,而且广泛的应用到输油管道的防腐技术中去。后来,聚乙烯防腐层经过双层熔结环粉末技术的加强,其机械强度得到有效的提高。在当今这样比较恶劣的环境下,防腐层对于输油管道的防腐起到了不可小觑的作用,通过涂抹防腐层,能够有效的满足对输油管道的防腐要求,而且防腐层的施工性能也较好,以此在输油管道防腐中得到广泛的应用。

综合所述,我们对现阶段我国的输油管道的防腐技术有了一定的了解,对管道的腐蚀原因也有了系统的认识,同时对输油管道的防腐技术的应用进行了讨论,从而在一定程度上对防腐技术水平的提高有所帮助。相信在我国科技工作者的不断努力下,我国的石油运输管道防腐技术的发展一定能够能加快速,而且能够在极大程度上为我国的能源安全贡献一份力量。

【参考文献】

[1]王泉.以管道防腐为例浅谈防腐材料技术的新发展[J].科技创新导报,2011(13).

[2]陈强.国内外油气管道防腐新技术发展现状[J].甘肃石油和化工,2010(03).

[3]李安军,张智亮.输油管道防腐新技术[J].化工装备技术,2008(01).

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