王飞

提升机料斗制作工艺改进

王飞

提升机是一种重要的输送设备，在水泥、矿山、码头、粮食等行业被广泛应用，在使用中其料斗容易磨损，更换频繁，因此料斗配件的市场空间较大。但是料斗配件制作往往是批量少、种类多，模具制作成本高、时间长，不能满足客户交货期要求。针对此类情况，通过改变传统的料斗加工工艺，利用折弯机来实现料斗底板的成型，较好解决了料斗配件的加工难题，节省了生产成本，大幅缩短了料斗交货周期。

料斗；成型工艺；改进

提升机是水泥行业重要的输送设备之一，其料斗属易损件，约两年时间就必须更换，配件市场空间很大。目前，制作料斗配件面临以下两个困难。

（1）我国的提升机类型众多，有国内大企业研制的各类机型，有不同国家引进的各类机型，同一机型有不同的规格，同一机型同样规格由于输送量不同，料斗的尺寸也不同。料斗种类繁多，作为配件制作，难度很大。

（2）料斗是由成型的底板和侧板组焊而成，底板的成型是料斗制作的关键。底板成型一般采用模压和轧制两种方式，由于轧制专机制造费用很高，轧制方式只适于型号单一且产量极大的情况。模压方式也只适用于数量很大的生产，其模具制造费用较高，且一套模具只能压制一种规格的料斗，若用作配件生产，可能会面临模具成本无法收回的情况。另外，底板模压成型，还需配有大吨位的压力机，因此这种方法也不经济。

若要在配件市场占有优势，就必须找出一种投入成本低、制作周期短、通用性高的加工方法。……