■ 杨振英何凤琴张治杜鹃李楠李少萌（.黄河水电光伏产业技术有限公司；.西安泰力松新材料股份有限公司）

Sn-Bi系低熔点合金焊料的研究

■ 杨振英1*何凤琴1张治1杜鹃1李楠1李少萌2
（1.黄河水电光伏产业技术有限公司；2.西安泰力松新材料股份有限公司）

无主栅焊带的低熔点是保证无主栅电池串焊工艺实现的关键。无主栅电池组件生产工艺上需要的焊料熔点要比63Sn-37Pb的熔点更低，才能满足高质量焊接效果的要求。因此，本文选择熔点较低的Sn-Bi系合金作为研究对象，通过对其成分比例进行调整，最后发现56Sn-8Bi-36Pb合金具有低熔点、低电阻率、镀层均匀、色泽光亮、成本较低及力学性能优异等特点，可以作为新一代低熔点的合金焊料。

无主栅焊带；低熔点合金；Sn-Bi系合金；焊料

0　引言

太阳能作为绿色可再生能源，越来越受到社会各界的重视和关注。提高光伏组件的光电转化效率、降低封装损失和延长其使用寿命成为太阳能行业发展的关键技术。光伏焊带是光伏组件生产原辅材料的重要组成部分，在60片156 mm×156 mm的光伏组件中，焊带的面积大约占有效受光面积的4％［1］。但目前组件生产中使用的光伏焊带具有以下问题：

1）具有遮光性，会减小太阳电池的有效受光面积，降低了光伏组件的光电转换效率；

2）在串焊过程中会出现虚焊、漏焊等问题，导致部分电流无法汇集输出；

3）焊带本身的基材电阻率是影响光伏组件封装损失的原因之一。

为改善上述问题，科研者另辟蹊径，开发出了正面只印刷细栅线、不印刷主栅线的无主栅电池［2］。……