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全尾砂戈壁集料膏体充填粒级优化

2016-09-21杨柳华王洪江吴爱祥高维鸿

中国有色金属学报 2016年7期
关键词:分析

杨柳华,王洪江,吴爱祥,李 红,高维鸿



全尾砂戈壁集料膏体充填粒级优化

杨柳华1, 2,王洪江1, 2,吴爱祥1,李 红1, 2,高维鸿1

(1. 北京科技大学 土木与环境工程学院,北京 100083;2. 北京科技大学 金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室,北京 100083)

拜什塔木铜矿位于新疆戈壁,矿山多年来采用无底柱分段崩落留矿采矿法进行回采,造成大面积地表塌陷。矿体顶板围岩为含细粉砂泥岩,泥质含量高、矿岩破碎、遇水泥化,导致矿体及围岩稳定性差。经过现场调查,针对拜什塔木铜矿存在问题,推荐选用膏体充填技术,但该全尾砂粒度细、且含大量粘土矿物,造成全尾砂制备的膏体存在凝结性能差、充填强度低等问题。研究从粘土矿物、戈壁集料堆积模型及膏体动态抗离析性能等角度,分析骨料级配及最大粒径对充填强度影响,推导并验证粗粒级膏体动态抗离析系数及其增强措施,确定全尾砂添加戈壁集料的最大粒径max。通过对戈壁集料粒级的调整,在满足膏体充填假底强度4~5MPa前提下,控制充填成本,满足矿山安全、环保、经济的回采要求。

地下充填采矿;粘土矿物;凝结性能;抗离析系数;最大粒径

在我国金属矿山中许多含有绿泥石、凝灰岩、泥岩、砂岩,这些岩石都会遇水泥化[1−2]。尾矿的分类中按照矿物分,有粘土矿物型,其各类粘土矿物总量达50%以上[3],粘土矿物也有遇水泥化现象[4]。粘土矿物一般出现在沉积岩[5],而地表70%的矿物资源与沉积岩有关,说明高粘土尾矿数量较大。……

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