玩具手柄双色注塑模具设计
2016-09-20陆建军徐伟
现代塑料加工应用 2016年4期
关键词:设计
陆建军 徐伟
(1.常州机电职业技术学院,江苏 常州,213000; 2.常州新科模具有限公司, 江苏 常州, 213000)
玩具手柄双色注塑模具设计
陆建军1徐伟2
(1.常州机电职业技术学院,江苏 常州,213000; 2.常州新科模具有限公司, 江苏 常州, 213000)
分析了双色玩具手柄的结构,基于双色注射成型技术,完成了玩具手柄的成型零件、热流道浇注系统和弹块式定模抽芯机构的设计。结果表明:该双色注塑模具和成型零件设计合理,抽芯运动有序,有效地解决了双色塑件注射成型时出现的料口堵塞、2次划痕等质量问题。
双色注塑热流道注塑模具浇注系统玩具手柄
双色注塑技术引领现代塑料成型技术的发展方向,非常适用于家电行业、电子电器、汽车行业等加工领域,在注射成型时减少了生产周期,提升了产品附加值,满足日益增长的市场需求[1-2]。双色注塑技术无论是从使用还是技术领域来说都拥有独特的优势,但双色注塑制品在注射成型过程中,如模具结构设计不合理,容易出现1次料头切不断、2次进料口堵塞、2次型腔碰擦、制品表面划痕等现象,这就需要在双色注塑模具开发时尽量避免上述现象的发生,下面设计了双色注塑料玩具手柄。
1 产品分析
图1为某型玩具手柄模型,该玩具手柄属于典型的双色外观注塑件,塑件最大长度为130 mm,最大宽度为70 mm,最大高度为22 mm,背面布置有加强筋和凸台。塑件结构对称,由硬质基体塑料聚碳酸酯(PC)和软质塑料热塑性弹性体(TPE)组成,表面分布有多个工艺孔,装配时的定位精度要求高,对2种塑料的结合要求高。……
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