APP下载

面向过程控制的两段提升管重油催化裂解动态建模

2016-09-18王平赵辉杨朝合

化工学报 2016年8期
关键词:催化裂化催化剂模型

王平,赵辉,杨朝合

(1中国石油大学(华东)重质油国家重点实验室,山东 青岛 266580;2中国石油大学(华东)信息与控制工程学院,山东 青岛 266580)

面向过程控制的两段提升管重油催化裂解动态建模

王平1,2,赵辉1,杨朝合1

(1中国石油大学(华东)重质油国家重点实验室,山东 青岛 266580;2中国石油大学(华东)信息与控制工程学院,山东 青岛 266580)

两段提升管重油催化裂解多产丙烯技术具有原料适应性强、丙烯和高品质汽油产率高等优点,工业应用前景广阔。开展动态建模、非线性分析与控制等方面的研究对于揭示装置运行规律、提高能量/质量转化效率具有重要意义。从过程控制的角度出发,基于 TMP工艺流程,通过合理假设,分别建立两段提升管、汽提段以及再生系统的数学模型并由循环催化剂连接形成一个整体动态数学模型。数值模拟结果表明,所建模型可以准确描述过程关键变量的动态变化趋势以及两段提升管-再生器之间的耦合关系,从而为后续非线性分析和控制系统设计创造有利条件。

过程控制;动态建模;数值模拟;催化裂解;两段提升管

引 言

近年来,随着原油重质、劣质化趋势不断加剧以及市场对丙烯需求日益增长,以重质油为原料直接催化裂解增产丙烯已成为炼油工业的重要发展方向之一[1],涌现出一批重油催化裂解多产丙烯新技术[2]。其中,两段提升管重油催化裂解多产丙烯(two-stage-riser catalytic pyrolysis of heavy oil for maxim izing propylene,TMP)技术采用组合进料的方式,配合专用催化剂,不仅可以达到多产丙烯的目的,还能够兼顾生产高品质汽油,在以重油为原料生产丙烯方面具有独特的优势[3-4]。……

登录APP查看全文

猜你喜欢

催化裂化催化剂模型
一半模型
重尾非线性自回归模型自加权M-估计的渐近分布
直接转化CO2和H2为甲醇的新催化剂
提高催化裂化C4和C5/C6馏分价值的新工艺
催化裂化装置掺渣比改造后的运行优化
3D打印中的模型分割与打包
掌握情欲催化剂
催化裂化汽油脱硫工艺浅析
V2O5-WO3/TiO2脱硝催化剂回收研究进展
催化裂化多产丙烯