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渣油加氢分馏塔模拟及汽提蒸汽优化

2016-09-18许铭珍中科广东炼化有限公司广东湛江524076

化工管理 2016年21期
关键词:性质

许铭珍(中科(广东)炼化有限公司,广东 湛江 524076)

渣油加氢分馏塔模拟及汽提蒸汽优化

许铭珍(中科(广东)炼化有限公司,广东湛江524076)

通过利用英国KBC公司开发的Petro-SIM软件,建立渣油加氢装置分馏塔模型,分别模拟采用1.0MPa过热蒸汽和0.35MPa饱和蒸汽作为汽提蒸汽工况,各塔盘操作数据和产品数据,可以利用饱和蒸汽作为分馏塔汽提蒸汽,试验说明,饱和蒸汽替换过热蒸汽后对侧线柴油的产品性质无明显影响。实际生产中须采取多项措施后保证饱和蒸汽处于气相状态才可利用。

渣油加氢装置;汽提蒸汽;优化;Petro-SIM软件

某2Mt/a渣油加氢装置主要由反应、分馏、气体脱硫及公用工程等部分组成,主体装置设计为2个反应器系列,采用冷、热高分流程工艺,分馏系统采用单塔汽提工艺,塔顶产品为石脑油馏分,侧线为160~350℃柴油馏分,塔底为大于350℃加氢渣油。同时装置副产低温位的0.35MPa饱和蒸汽。

渣油加氢装置的分馏部分包含有分馏塔T201,柴油汽提塔T202及相关的换热器、机泵与管线等,分馏部分的主要任务是将热低分油与冷低分油进行有效的分离,同时将气体和溶解在油品中的硫化氢分离出去,生产出合格的柴油和石脑油组分,塔底的加氢常渣一部分去催化作为其热进料,多余的一部分去罐区。

1 分馏塔模拟

1.1分馏塔流程

分馏塔采用汽提工艺,过热蒸汽作为汽提介质。热低分油从热低分底部排出进入分馏塔T201的第27层塔盘。经换热器预热和反应炉F101对流段加热后的冷低分油进入T201的第24层塔盘。……

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