轻重相交替进料筛板萃取塔中的传质性能研究
2016-09-16南碎飞
高校化学工程学报 2016年4期
关键词:设备
王 喆, 窦 梅, 南碎飞
轻重相交替进料筛板萃取塔中的传质性能研究
王 喆, 窦 梅, 南碎飞
(浙江大学 化学工程与生物工程学院, 浙江 杭州 310027)
针对间歇操作萃取工艺生产能力低,而逆流连续操作萃取工艺返混严重等问题,研究提出了轻重相交替进料操作的萃取工艺,并对轻重相交替进料筛板萃取塔中的传质性能进行了研究。以煤油-苯甲酸-水为萃取体系,采用单个液滴的传质模型来计算萃取塔的分散相总传质系数,并研究了分散相流速、连续相流速、液滴上升速度以及塔板间距对分散相总传质系数的影响。实验得到分散相总传质系数od的数值在3.49´10-5~5.47´10-5 m×s-1,总分散相存留分数在1.63%~4.37%。结果表明轻重相交替进料筛板萃取塔的分散相总传质数高于Kühni搅拌萃取塔、脉冲萃取塔和振动挡板塔,并且流量变化对od的影响小,返混效应弱,总分散相存留分数小,不易液泛。
轻重相交替进料;筛板萃取塔;返混;分散相存留;传质系数
1 引 言
液液萃取是传统的分离单元操作,由于在常温下操作,能耗低,因此得到广泛应用[1]。在工业上,萃取过程分为连续和间歇两种操作方式。连续萃取的优点是生产能力大,劳动强度低,设备占地面积小,缺点是萃取相和萃余相分层不充分,萃取相和萃余相之间返混严重,大大降低了萃取效率。间歇萃取的优点是萃取相和萃余相分层充分,两相之间几乎不存在返混,缺点是生产能力低,劳动强度大,设备占地面积大。萃取设备分为有外加能量和无外加能量两类。……
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