悬臂式离心泵流固耦合特性研究
2016-09-16牟介刚陈莹谷云庆郑水华钱亨
哈尔滨工程大学学报 2016年8期
关键词:变形
牟介刚,陈莹,谷云庆,郑水华,钱亨
(浙江工业大学 机械工程学院,浙江 杭州 310014)
悬臂式离心泵流固耦合特性研究
牟介刚,陈莹,谷云庆,郑水华,钱亨
(浙江工业大学 机械工程学院,浙江 杭州 310014)
针对悬臂式离心泵流固耦合问题,采用单向耦合方法,在不同悬臂比、不同工况下,分析叶轮应力、应变的变化规律,获取离心泵在运转过程中最容易发生强度破坏和刚度破坏的位置,并在有预应力和无预应力下,对不同悬臂比离心泵的转子动力学特性进行研究。结果表明:在一定工况下,悬臂比越小,叶轮的变形越小,叶轮后盖板中间流道处最有可能发生刚度破坏,叶片出口边缘与前、后盖板交接处最有可能发生强度破坏;悬臂比越小,离心泵转子系统的固有频率越大,流固耦合作用会降低转子系统的前三阶固有频率。
离心泵;悬臂比;流固耦合;应力应变;转子动力学;固有频率;数值模拟
网络出版地址:http://www.cnki.net/kcms/detail/23.1390.u.20160624.1127.006.html
悬臂式离心泵作为离心泵应用最广泛的一种结构形式,其转子泵轴的两个支撑轴承均位于泵轴的一端,叶轮则安装在泵轴的另一端,处于自由悬臂状态。这种特殊结构,使得其工作状态参数(转速、外载荷)和实际结构参数(悬臂长度、支撑间距等)对转子动力特性的综合影响变得更为复杂。离心泵在高速旋转过程中,蜗壳内流场状态不断变化,势必造成叶轮所受载荷随之变化而产生流体激励力,继而引起悬臂式离心泵转子的振动。同时周期性的液力载荷又会引起叶轮及泵轴的动态变形,从而进一步影响流体的分布,直接导致离心泵运行效率低,甚至引发故障[1]。……
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