我国首次高强度试压方案的设计与应用

管道的设计参数是权衡管道设计过程中管道安全可靠性和建设成本的关键参数，需综合考虑管道铺设环境（人文环境和地质结构）、钢材质量性能和设计输量。提高设计系数可以在管道壁厚不变的条件下提高输气压力，从而增加输量，提高输送效益；也可以在输气量一定的条件下，减小管材壁厚，从而节约管材用钢量，减少工程投资。

根据GB50251—2003《输气管道设计规范》，目前我国天然气管道在人烟稀少的一级地区采用的是0.72的设计系数，在水压试验时试验压力产生的环向应力一般达到90%SMYS（管材最小屈服强度，下同）；在复杂山区地段等实际项目中，最高不超过95%SMYS。欧洲和北美等国家，早已在一级地区采用0.8的设计系数，如在著名的Alliance管道、RockiesExpress管道等工程的管道运行实践证明提高设计系数是可行的。

随着我国管线钢的冶金技术、制管技术、管道施工技术以及质量控制水平的不断提高，现已具备采用较高设计系数的条件。为了提高管道输送效率，我国在西气东输三线西段一级地区的天然气管道上第一次采用了0.8设计系数。西三线建成后，通过借鉴美国联邦法律49CFR192、ASMEB31.8-2010和CSAZ662-2007等标准要求，首次完成0.8设计系数下的管道水压试验，并通过本次试验确定了试压介质、试验压力、试压时间、试压控制等具体试验方案。

（1）试压介质—水压试验采用水作为试压介质；

（2）试验压力—水压试验采用最高点处的管道环向应力应不低于管材屈服强度的100%，且最低标高处管道的环向应力应不高于管材屈服强度的105%；……