吴树海，王　霏，张际亮，江开勇

（华侨大学机电及自动化学院，福建厦门361021）

多孔不锈钢材料的制备及孔隙控制

吴树海，王霏，张际亮，江开勇

（华侨大学机电及自动化学院，福建厦门361021）

利用凝胶注模工艺结合微波烧结的方法制备孔隙可控的多孔不锈钢，实验研究了凝胶注模参数、微波烧结参数、粉末形状和粉末粒径等因素对孔隙结构的影响.研究表明：体积固相含量达56%，明胶和海藻酸钠含量分别为1%和0.8%，混合液PH值为7时，浆料流动性好，干燥后的坯体强度较高；烧结温度达1 200℃，保温时间为30 min，孔隙形貌较好；原料的粉末形状因子越大，粒径越小，则多孔不锈钢的孔径和孔隙率越小，分布越均匀；采用粒径35～60 μm，形状因子0.85～1.0的粉末，制备出的多孔不锈钢孔隙率为20%～35%、孔径为10～30 μm，接近现有透气模具钢水平.通过选取不同粉末形状因子和粒径的粉末，以及合理的凝胶注模和微波烧结工艺参数，可以准确控制多孔不锈钢材料的孔隙率与平均孔径.

多孔不锈钢；凝胶注模；微波烧结；孔隙结构：粉末特性

多孔不锈钢材料是一类具有特殊性能的功能材料，其内部含有大量连通或半连通的孔隙，具有密度低、比表面积大、比强度高、透水、透气等特性，广泛应用于工业生产过程中的过滤元器件中.在模具生产中，利用多孔不锈钢良好的散热性和透气性，将其作为注塑模具上的镶嵌块，可解决注塑过程中的困气问题［1］.

目前，常用的制备多孔不锈钢材料的方法主要有传统的粉末……