屈 斌，张 宁，马会云，张 利

（1.国网天津市电力公司电力科学研究院，天津 300384；2.天津军粮城发电有限公司，天津 300300）

汽动给水泵油膜振荡故障分析与处理

屈 斌1，张 宁1，马会云2，张 利1

（1.国网天津市电力公司电力科学研究院，天津 300384；2.天津军粮城发电有限公司，天津 300300）

某电厂200 MW汽轮机组的汽动给水泵组在运行中多次出现振动突增并导致跳闸，通过对故障进行分析诊断确认为油膜涡动引发油膜振荡所致，并在多次治理与现场试验中最终找到故障根源为基础的不均沉降，通过采用减小轴承顶部间隙的方法将故障成功消除。

汽动给水泵；油膜涡动；油膜振荡；轴承顶隙

0　概述

某电厂200 MW汽轮机组汽动给水泵为2007年加装的全容量泵组。小汽轮机型号为TGQO6/7-1，由北京电力设备总厂制造，采用全周式进汽方式。汽动给水泵由沈阳水泵股份有限公司制造，汽动给水泵组4个轴承均为圆筒瓦，其中1，2号轴承支撑汽轮机转子，3，4号轴承支撑给水泵转子，1，2号轴承配备了轴振传感器。小汽轮机转子为整锻实心转子，与汽动给水泵转子采用叠片式挠性联轴器进行连接。汽动给水泵组与主机一同坐落于18 m平台上。

1　故障分析诊断

自2014年初，该小汽轮机组1，2号轴承轴振幅值开始突然增大，且多发于汽轮发电机组高负荷工况下，最大振幅呈现逐渐升高的趋势。当小汽轮机组振动正常未出现异常增大时，轴振幅值基本维持在20-30 μm。

2014-04-08，该小汽轮机组振动再次突然增大，2号轴振X向振幅达到150 μm，触发了保护导致跳闸。……