汽轮机汽封改造节能效果的追踪检测与分析
2016-09-09刘传玲马保会张学民
发电技术 2016年3期
刘传玲, 马保会, 张学民
发电技术
汽轮机汽封改造节能效果的追踪检测与分析
刘传玲1, 马保会2, 张学民2
(1.华电电力科学研究院山东分院,山东济南250011;2.华电潍坊发电有限公司,山东潍坊261204)
针对两台亚临界330MW机组,在通流部分汽封改造后不同的时间进行性能测试,以分析汽封改造后的节能效果的变化。2台机组经过改造后,随机组的运行,中压缸效率均有所下降,轴封漏汽量增加,热耗分别上升40.67 kJ/kWh、73.60 kJ/kWh。通过对2号机组变汽温试验,得出高中压缸间轴封漏汽量比改造后初期增加0.59%。分析表明:汽轮机汽封改造后,节能效果良好,但随着汽轮机运行时间的加长,汽轮机频繁启停,轴封间隙必然加大,汽轮机级间汽封漏汽量、轴封漏汽量加大,汽轮机的经济性降低,汽封改造的节能效果减弱。
汽轮机; 汽封改造; 节能分析; 历史追踪
0 引言
汽轮机汽封分为通流部分动、静叶汽封和轴端汽封,能够起到减少或防止蒸汽级间泄漏及真空侧空气漏入的作用。汽封密封性差是导致汽轮机内效率降低的重要原因,有关试验表明,在影响汽轮机内效率的诸多因素中,由于通流部分间隙过大造成的损失占机组
通流效率损失的80%以上[1~3]。在汽轮机汽封改造中,很多新型汽封得到广泛地应用,但改造后的效果如何,以及随着汽轮机运行时间的加长,改造效果的持久性鲜有报道。本文以某电厂两台亚临界330MW机组通流部分汽封改造为例,对汽封改造的节能效果进行追踪分析。
1 汽封改造方案
汽轮机通流部分汽封、轴端汽封对机组的经济性有很大影响。……
登录APP查看全文
