高聚物熔体锥形收敛流场分布的影响因素数值分析
2016-09-07黄兴元柳和生
材料工程 2016年3期
任 重,黄兴元,柳和生
(1南昌大学 聚合物加工研究室, 南昌 330031;2江西科技师范大学 光电子与通信重点实验室, 南昌 330038)
高聚物熔体锥形收敛流场分布的影响因素数值分析
任重1,2,黄兴元1,柳和生1
(1南昌大学 聚合物加工研究室, 南昌 330031;2江西科技师范大学 光电子与通信重点实验室, 南昌 330038)
在入口收敛流基本方程基础上,通过建立锥形入口结构和有限元网格模型,运用数值仿真方法,采用Cross本构方程和壁面无滑移模型,速度采用二次插值、压力采用线性插值和黏度牛顿迭代的有限元计算方法,对影响广义等温流动熔体在口模入口和出口区域的压力、速度和剪切速率分布的熔体材料、工艺参数和口模形状等因素进行了数值分析。研究结果表明,压力分布与熔体黏度、流动指数、松弛时间、入口流率和流道压缩比等有直接关系,而法向速度和剪切速率仅受入口流率的影响较大。通过对多个因素量化分析表明,压力分布随着熔体黏度、入口流率和流道压缩比的增大而增大,而随着流动指数和松弛时间的增大而减小,法向速度和剪切速率随着入口流率增大而增大;这些影响因素使得口模出口处压力、法向速度和剪切速率均不为零,从而引发离模膨胀等问题。
压力分布;法向速度;剪切速率;有限元分析;离模膨胀
在利用螺杆挤出机进行高聚物成型生产中,熔体需要经过熔融、搅拌、压缩、成型等多个加工过程,每个过程均受到拉伸、剪切和挤压等应力场以及温度场的作用,往往使得熔体在挤出成型时容易出现离模膨胀[1,2]、熔体破裂和变形扭曲等影响制品品质的诸多问题。……
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