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研制一种除尘电机调偏装置

2016-09-07陈孔军赵浩东程林峰刘太冉山东中烟工业有限责任公司济南卷烟厂济南250104

山东工业技术 2016年14期
关键词:滑轨结构图螺杆

陈孔军,赵浩东,崔 嵬,程林峰*,刘太冉(山东中烟工业有限责任公司济南卷烟厂,济南 250104)

研制一种除尘电机调偏装置

陈孔军,赵浩东,崔 嵬,程林峰*,刘太冉
(山东中烟工业有限责任公司济南卷烟厂,济南 250104)

针对除尘电机对中过程中费时费力、精度得不到保证等问题,研制一种可实现精确可靠、拆装方便的电机调偏装置。除尘电机调偏装置由拉杆、拉杆座、滑轨、调整座、调整螺杆组成。装置制造安装后,经试验证明,对中电机所消耗工时由30分钟降为10分钟。

除尘电机;装置;调偏;研制

0 前言

烟草行业中,除尘电机作为烟丝风送、排潮的关键设备,连续工作时间特别长。工作过程中电机高速运行,转速可达900r/min以上,对电机轴线、和传动组轴线同轴度要求极高[1]。若同轴度达不到精度要求,高速运转的轴承极易磨损破坏,造成设备故障停机,影响生产顺利进行。为了保证电机轴线和传动组轴线的同轴度,需要对电机进行“对中”。

目前,传统的对中方式是技术人员利用对中仪器检测同轴度误差,当超差时,完全依靠经验使用大锤或对电机底座进行敲击,调整电机水平方向位置。这种调整方式,有诸多不足之处,首先敲击力度难以把控,易造成电机偏移过大或不足,多次反复敲击方可达到机轴线和传动组轴线同轴度要求,花费大量时间,浪费人力。其次直接敲击也会对电机系统造成损伤。

1 方案确定

图1为所研制的电机调偏装置结构图。它由拉杆、拉杆座、滑轨、调整座、调整螺杆组成。调整螺杆通过螺纹连接安装到调整座上。调整座可在滑轨轨道滑动,到达合适位置,螺栓将调整座紧固在滑轨上。滑轨两端开通孔,拉杆整体攻螺纹,滑轨可在拉杆轴线方向移动,到达合适位置,利用螺母将滑轨固定在拉杆上。拉杆通过螺母固定在拉杆座上,拉杆座有安装孔,工作时将拉杆座固定。

图1 电机调偏装置结构图

2 方案细化

2.1拉杆的设计

2.1.1螺纹直径的确定

根据抗拉强度公式对螺纹进行了联接强度的校核[2]。

式中:d1——螺纹公称直径;F2——螺栓总拉力;[σ]——螺栓材料的许用拉应力;π——圆周率3.14;

所以确定螺杆直径取整为M12*1.5

2.1.2拉杆长度的确定

为了合理确定拉杆长度,满足电机调偏的需要,对电机基座进行了测绘并统计调查结果,根据调查结果,我们确定拉杆长度为900mm,这个尺寸可以满足最大除尘电机的调节要求,又保有余量。

综上,最终确定拉杆机构形式如图2所示。

图2 拉杆结构图

2.2滑轨的设计

滑轨是调整座滑行的轨道,滑轨可以沿拉杆移动,实现调整座在平面内的多自由度运动。根据测绘并统计调查结果,我们确定滑轨结构如图3所示。

图3 滑轨结构图

2.3拉杆座的设计

拉杆座的作用是固定拉杆位置,而且拉杆座承受拉杆的拉力或推力,因此对其材料和结构要求较高。为了获得最佳的综合机械性能,我们选择40Cr[3],并进行调制处理。

拉杆座的结构形式。为满足基本的功能要求,需设计横撑定位,为使拉杆力矩最小,结构设计Φ12.5通孔中心应尽可能距离横撑近。为了保证其刚度,对中电机时,整个拉杆座收到向内的转矩,为了平衡转矩,在竖板下方设计一定位孔,用螺丝将其固定在电机平台侧壁上,其结构如图4所示。

图4 拉杆座结构图

图5 调整座结构图

2.4调整座的设计

调整座作为调整杆的支撑导向机构,和调整螺杆通过螺纹孔连接,其滑座式结构较为简单,主要是通过对实际设备的测绘,确定调整座结构如图5所示。

2.5调整螺杆的设计

2.5.1调整螺纹的选择

通过对螺纹特性分析,最终选择公制细牙三角形螺纹[2]。根据抗拉强度公式对所选螺纹进行了联接强度的校核[4]。确定螺栓直径取整为M20*1.5

2.5.2长度的确定

在螺纹直径确定的条件下,螺杆越长,其抗变形的能力越差,因为滑轨可以根据调整需要进行平行移动,因此螺杆长度不需过长,在兼顾调整方便的前提下,小组成员将螺杆长度确定为120mm。

最终确定调整螺杆结构图如6所示。

图6 调整螺杆结构图

3 试验验证

除尘电机调偏装置研制完成后,我们进行了多次调偏试验。首先将两个滑轨分别水平放置电机两侧,四个调整座在滑轨轨道分别滑动至四个电机地脚螺栓处。利用螺栓将调整座固定在滑轨上。将一根拉杆依次穿入两个滑轨同一端通孔,到达合适位置利用螺母将拉杆固定。同样方式,在滑轨另一端将拉杆固定。拉杆两端分别安装拉杆座,并将拉杆座固定。将调整螺杆旋入调整座螺纹孔,至调整螺杆与电机底座接触。利用扳手松开电机地脚螺栓,转动调整螺杆,即可推动电机在调整螺杆轴线方向移动。通过移动滑轨和调整座的位置,可以针对不同外形尺寸的除尘电机进行调偏。

我们对电机对中偏时间进行记录,得到表1。

表1 调偏装置调偏耗时统计表

实验结果表明,电机水平调整时间为10分钟,本装置可方便的实现除尘电机的调偏,降低了维修人员的劳动强度,提高了工作效率。

4 结语

本文传统人工对除尘电机对中过程中出现的费时费力、精度缺失等问题,研制一种可实现精度可靠、拆装方便的电机调偏装置。除尘电机调偏装置由拉杆、拉杆座、滑轨、调整座、调整螺杆组成。装置制造安装后,经试验证明,对中电机所消耗工时由30分钟降为10分钟。降低了维修人员的劳动强度,提高了工作效率。

[1]庞兆夫,李文竹,隋小红等.通风除尘电机轴承内套热损伤疲劳断裂分析[J].理化检验(物理分册),2004(05):29-32.

[2]朱明峰.电机变频改造后的振动分析与解决[J].山东工业技术,2005(02):45-48.

[2]成大先.机械设计手册[M].五.北京:化学工业出版社,2010:152-156.

[3]来小丽,王强,蔡冬梅,王鹏.钢带缠绕预应力模具缠绕层数的确定方法[J].塑性工程学报,2008,25(03):152-156.

[4]蔡冬梅,王强,王鹏,来小丽.类厚壁筒模具预紧结构预紧力的分布规律[J].组合机床与自动化加工技术,2008(05):26-29.

*为通讯作者

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.14.147

陈孔军(1988-),男,山东菏泽人,硕士研究生。

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