氧压酸浸在含锗铜钴白合金有价组分分离中的应用
2016-09-05曹洪杨金明亚王继民陈少纯刘志强
材料研究与应用 2016年2期
曹洪杨,金明亚,王继民,陈少纯,刘志强
广东省稀有金属研究所, 广东省稀土开发及应用重点实验室,广东 广州 510650
氧压酸浸在含锗铜钴白合金有价组分分离中的应用
曹洪杨,金明亚,王继民,陈少纯,刘志强
广东省稀有金属研究所, 广东省稀土开发及应用重点实验室,广东 广州 510650
以国外某含锗、镓的铜钴白合金为原料,采用硫酸氧压酸浸工艺分离合金中有价组分.试验结果表明:与常压氧化酸浸相比,氧压酸浸可以显著提高白合金中有价组分的分离效率.在常温常压预浸2 h,再150 ℃氧压浸出4 h,合金中铜、钴浸出率可分别达到97.%和98.24%;锗、镓铁共存于铁红渣中,渣中铜、钴含量可降到0.2%~0.4%,实现了铜、钴与锗、镓、铁的分离.
锗;镓;铜钴白合金;预浸出;氧压浸出
铜钴白合金是目前钴铜矿石粗加工产品的主要存在形式之一,主要产于刚果(金)、赞比亚等非洲地区,目前作为钴原料大量输入我国[1].由于白合金是骤冷产物,各种金属相的相互包容现象普遍存在,使得该资源中有价组分的综合回收难度较大.国内外对于白合金中锗、镓的综合回收研究较少,一般采用常规的酸浸处理方法,该法溶出时间长、溶出速率低,由于合金中含有大量的金属态的铁,需要消耗大量的酸.目前,铜钴白合金中有价组分分离主要采用常压氧化酸浸、加压氧化酸浸、机械活化-酸浸处理、电化学溶解、白合金-水钴矿联合浸出及火法-湿法联合工艺,综合回收白合金中的有价组分铜、钴、铁等……
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