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原位微纤复合材料的研究进展*

2016-09-02张声莹李姜红赵大江闫东广

广州化工 2016年10期
关键词:复合材料界面

张声莹,李姜红,赵大江,闫东广

(江苏科技大学材料科学与工程学院,江苏 镇江 212003)



专论与综述

原位微纤复合材料的研究进展*

张声莹,李姜红,赵大江,闫东广

(江苏科技大学材料科学与工程学院,江苏镇江212003)

介绍了原位微纤复合材料制备方法的出现、成纤机制、制备原理以及影响因素;结合当前的研究内容,分析了原位微纤复合材料微观结构和力学性能的调控机制,并探讨了复合材料共混体系粘度比、分散相含量、弹性、相容性以及剪切拉伸速率等因素对复合材料微观结构的影响;综述了原位微纤复合材料的研究现状,并对原位微纤复合材料今后的发展趋势进行了展望。

复合材料;原位微纤化;研究进展

原位微纤复合材料的研究开始于1970 年末,Takayanagi[1]和Helminiak[2]几乎同时将树脂与宏观纤维的复合概念扩展到分子水平的微观复合,他们将宏观纤维增强剂使用刚性高分子链或微纤替换,然后让其均匀的分散在柔性链高聚物基体中,制备了高强度兼高模量的分子复合材料 (molecular composite)。随后, Kiss[3]和Weiss等[4]在1987 年先后提出“原位微纤复合材料” (In Situ Microfibrillar Composite) 的概念,他们根据刚性分子的链热致液晶聚合物(TLCP)在熔融流动过程中易于取向、成纤的特点,将TLCP与另一种热塑性聚合物熔融共混,使TLCP经剪切、拉伸、取向等形变作用,在基体中原位形成具有微米或纳米级直径的纤维,成功制备了原位微纤复合材料。在后来的研究中发现,其它多种聚合物也都能实现了原位成纤,而且,与传统的纤维增强,如:采用玻璃纤维、碳纤维、涤纶纤维、芳纶纤维等增强的高分子复合材料相比,增强相是在加工过程中原位生成,不需要提前制备。……

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