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不同的反平衡热效率计算方法对判定锅炉运行能效状况的影响

2016-09-02薛磊田艳萍西安特种设备检验检测院西安710065

中国特种设备安全 2016年2期

薛磊 田艳萍(西安特种设备检验检测院 西安 710065)

不同的反平衡热效率计算方法对判定锅炉运行能效状况的影响

薛磊 田艳萍
(西安特种设备检验检测院 西安 710065)

摘 要:文章依据《工业锅炉热工性能试验规程》和《工业锅炉能效测试与评价规则》标准中反平衡热效率的计算方法,通过对WNS2-1.0-Q燃气蒸汽锅炉的各项热损失进行分析探讨,判断这两种方法在计算锅炉热损失时产生的差异。从而得出,当锅炉在不同的负荷下运行时,依据标准中哪些计算方法在判断其能效状况时才是更加的准确。

关键词:工业锅炉 热损失 反平衡热效率计算

工业锅炉的反平衡热效率计算现在有两种计算方法,依据分别为:GB/T 10180—2003《工业锅炉热工性能试验规程》、TSG G0003—2010《工业锅炉能效测试与评价规则》。本文依据以上这两种计算方法,对WNS2-1.0-Q燃气蒸汽锅炉在不同出力下的热损失进行分析探讨。

1 WNS2-1.0-Q燃气蒸汽锅炉的热工性能参数

1.1锅炉及锅炉运行时所需燃料的参数

锅炉的散热面积:F=27.00m2;

蒸汽压力:p=0.85MPa;

天然气成分:CH4:94.149%;C2H6:3.067%;C3H8:0.592%;C4H10:0.1376%;C5H12:0.055%;N2:1.263%;CO2:0.543%;(Qnet,v,ar)q=36417.32 kJ/m3。

1.2锅炉在额定出力下的运行参数

锅炉测试两个工况,每个工况2h。运行参数5min记录一次,每个工况运行参数(排烟温度tpy,入炉冷空气温度tlk,排烟处三原子气体RO2′、氧气O2′、、一氧化碳 CO′,输出蒸汽量Dsc,燃料消耗量B的平均值,见表1。

表1 各工况运行参数

1)依据《工业锅炉能效测试与评价规则》:

锅炉排烟热损失

气体未完全燃烧热损失q3查TSG G0003—2010 表5-2获取。

散热损失q5:(1)锅炉实际运行出力不低于额定出力的75%时,查TSG G0003—2010表5-4获取;(2)锅炉实际运行出力低于额定出力的75%时,散热损失按修正。……

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