关佳亮　朱　磊　孙鲁青　陈　玲

(①北京工业大学机械工程与应用电子技术学院，北京 100124；②山东省滨州学院机电工程系，山东 滨州 256600)



聚晶金刚石的ELID精密磨削试验研究*

关佳亮①朱磊①孙鲁青②陈玲①

(①北京工业大学机械工程与应用电子技术学院，北京 100124；②山东省滨州学院机电工程系，山东 滨州 256600)

针对聚晶金刚石刃口加工的精度低、效率低、刃磨质量差的问题，采用同步电解修锐(ELID)精密磨削技术，对聚晶金刚石进行了精密磨削试验研究。首先，通过单因素试验探究砂轮粒度、磨削角度、磨削深度、砂轮转速以及工件移动速度对加工刃口质量的影响；然后，利用正交试验获得各因素的优组合与优水平，确定了最优工艺参数；最后，以最优试验参数对聚晶金刚石刃口进行精密磨削加工，获得刃口崩缺平均值0.042 μm的加工表面。研究表明：应用ELID精密磨削加工工艺，当采用与被磨金刚石粒度相当或略小粒度的铸铁结合剂金刚石砂轮，砂轮转速为1 400 r/min、45°磨削角、磨削深度为0.1 μm、进给速度为2 m/min时，磨削效果最佳。

聚晶金钢石刃口；ELID磨削；刃口崩缺；磨削参数

聚晶金刚石具有高硬度、高耐磨性、高抗压强度、高导热性及小摩擦系数等优良特性，用其制作的刀具凭借极高的硬度和出色的耐磨性，迅速在汽车、航空和木材加工领域获得了广泛的应用,在切削技术的发展过程中起着重要的推动作用[1-2]。

聚晶金刚石的优良性能也给它的加工带来了难度，尤其是加工过程中刃口崩缺导致的刃磨质量差，已成为其在精密和超精密加工领域进一步推广应用的一大障碍。……