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数控曲轴内铣机床热补偿技术的研究与应用

2016-08-31卢成斌

制造技术与机床 2016年1期
关键词:变形

卢成斌

(沈阳机床成套设备有限责任公司,辽宁 沈阳 110142)



数控曲轴内铣机床热补偿技术的研究与应用

卢成斌

(沈阳机床成套设备有限责任公司,辽宁 沈阳 110142)

分析了数控曲轴内铣机床的热源,通过热变形实验分析出机床热变形的过程,把热补偿技术应用于机床中,有效地减小了发热对机床精度的影响。

机床;内铣;数控;热补偿

曲轴内铣技术是一种高效率的曲轴加工工艺,数控曲轴内铣机床(简称“内铣机床”)加工效率高、柔性强。以加工六缸曲轴连杆颈为例,传统的加工方法采用车削,需用3台机床进行3个相位6个连杆颈的加工,而内铣只需要1台机床,可以一次装卡完成曲轴的主轴颈,连杆颈和幅板面的加工,节省了装卡时间,缩短了机加时间,减小磨削余量。既降低成本,又提高生产效率。本机能贮存多种曲轴的加工程序,在更换工件时,一般只需更换刀盘和卡爪,调入新程序,即可加工新工件。内铣机床工作原理:通过CNC控制内铣刀盘根据主轴颈和连杆颈的直径,在主轴颈和连杆颈处走圆,刀盘在走圆的过程中包络铣出主轴颈和连杆颈,以完成主轴颈和连杆颈的加工。刀盘所走的这个圆的精度包括位置精度和形状精度,是内铣机床的关键。

1 热源分析

由于内铣机床的热源分布情况直接影响着整体温度场的分布和变化,进而导致内铣机床的热误差,所以对内铣机床的内、外热源进行细致的分析具有重要的意义,为后续温度传感器测点的布置提供可靠依据。……

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