不同温度下铝硅含量对南非矿烧结性能影响的研究
2016-08-25黄军崔广信窦胜涛尹青孙中伟
河南冶金 2016年3期
黄军 崔广信 窦胜涛 尹青 孙中伟
(江阴兴澄特种钢铁有限公司)
不同温度下铝硅含量对南非矿烧结性能影响的研究
黄军崔广信窦胜涛尹青孙中伟
(江阴兴澄特种钢铁有限公司)
采用微型烧结试验,在两种温度下,研究了SiO2,Al2O3含量对南非矿烧结性能影响。分析结果表明:当温度控制在1325 ℃时,烧结试样体积收缩率和抗压强度较好。随SiO2和Al2O3含量的增加,烧结矿抗压强度呈先升高后降低趋势,当SiO2含量为5.6%时抗压强度最大,当Al2O3含量为2.5%时抗压强度最大。
烧结南非矿收缩率抗压强度
0 前言
烧结矿是我国高炉冶炼的主要入炉原料,其质量的好坏直接影响高炉冶炼的效果,企业的效益。烧结是一个将矿粉转化为适当颗粒的产品以满足高炉生产的过程,烧结过程中液相的形成是烧结矿固结的基础,而液相的形成又主要取决于铁矿粉中的化学成分[1-3]。
迄今为止,有关不同温度下铁矿石成分对烧结矿性能影响的研究有很多报道[4-6],研究表明:适宜的温度是烧结矿液相形成的基本条件,适量的SiO2、Al2O3含量有利于复合铁酸钙的形成,有助于烧结矿各项性能指标的提高。当SiO2含量过高时会引起烧结矿体积膨胀导致抗压强度降低,当Al2O3含量大于2.5%时,会导致烧结矿抗压强度降低。笔者在前人的研究基础上采用微型烧结法,在两种温度下,考察了Al2O3,SiO2对南非矿烧结试样显微组织结构和抗压强度的影响,为优化原料结构和烧结工艺参数提供理论和实验基础,对充分利用铁矿资源、减少能耗具有理论指导意义。……
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