刘静宇

摘要：本文在传统滤棒成型机组的基础上，根据甘油雾化喷涂原理，分别从喷嘴结构、两调节杆及刷辊雾化装置等角度对系统的部分结构进行升级改造，并利用PLC技术进行调控，实现自动调节，结合伺服控制系统，最终实现甘油雾化及均匀喷涂，以期对今后甘油喷洒装置的设计研究及其应用有一定的借鉴意义。

关键词：滤棒成型机；甘油雾化；喷嘴设计；PLC控制

中图分类号TP2 文献标识码A 文章编号2095-6363（2016）06-0016-01

1.甘油雾化喷涂的实现

该装置主要原理是甘油箱内的压力变化。主要是由电动机作为动力，通过泵产生压力，将甘油从甘油箱析出进入分流器内，从而保证了分流器的压力恒定。一旦分流器中的压力超过了设计压力，甘油通过溢流管回流进入甘油箱，压力增大至喷嘴临界压力，甘油就会经喷嘴雾化喷出。这一过程的关键装置就是分流器内的压力变送器。借助该装置，一旦压力增加到设计值，甘油则经过加热后从高压喷嘴雾化喷出，剩下的甘油会再次进入甘油箱充分利用。甘油雾化后进入喷雾室，由于甘油成雾化颗粒状，保证了喷涂均匀，有效解决了传统施胶装置“胶孔”及“干棒”情况的发生。

2.整体结构设计

2.1喷嘴的结构设计

传统的雾化喷嘴布置方式较为简单，多为单列布置或是多列并排布置，一次性安装后不能进行调整。改进后，选择双列交错的布局，并将其固定在旋转杆上，通过旋转杆位置的变动，实现甘油喷射方向与纤维丝束垂直方向角度的可调变化。……