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转鼓造粒技术生产大颗粒尿素可行性分析

2016-08-23宋文戈

肥料与健康 2016年3期
关键词:工艺流程生产

宋文戈

(山西阳煤丰喜〔肥业〕集团有限责任公司 山西运城 044000)



转鼓造粒技术生产大颗粒尿素可行性分析

宋文戈

(山西阳煤丰喜〔肥业〕集团有限责任公司山西运城044000)

介绍了转鼓造粒技术生产大颗粒尿素的工艺流程及投资效益情况,并通过对比大颗粒尿素与小颗粒尿素销售价格的差异,证明项目的可行性。对于已建成的尿素装置,若提高产能受制于造粒塔,可考虑配套建设转鼓造粒装置,既可减少项目投资,又可提高经济效益。

大颗粒尿素转鼓造粒经济性

目前,国内外的尿素装置大多采用高塔喷淋技术进行造粒,所生产的尿素粒度小、抗破碎强度低,在运输和贮存过程中易破碎形成粉尘,损耗较大。采用转鼓造粒技术生产的大颗粒尿素,产品粒度可在Ф 2~8 mm范围内调节,其抗破碎强度是采用普通高塔喷淋技术所生产产品的5倍,不仅产品质量得到很大改善,而且粉尘含量低、不易结块、流动性好、颗粒强度高,产品易于包装、贮存和运输,在销售价格上有较大的溢价。

1 转鼓造粒工艺流程及工艺要点

目前,生产大颗粒尿素的技术主要有流化床造粒、转鼓造粒等,都属于成熟工艺,已有多套装置投入运行。流化床造粒技术单套装置规模较大,最大装置规模可达800 kt/a,投资大、连续运行周期长,不需要造粒塔,适合于新建装置。相对于流化床造粒技术,转鼓造粒技术的单套装置规模较小,最大可达200 kt/a,投资低、连续运行周期短,需要造粒塔,适合于老装置扩能改造。……

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