2219铝合金应力时效强度演变规律及其强化模型
2016-08-16湛利华张姣贾树峰中南大学机电工程学院高性能复杂制造国家重点实验室湖南长沙410083
中南大学学报(自然科学版) 2016年7期
湛利华,张姣,贾树峰(中南大学 机电工程学院,高性能复杂制造国家重点实验室,湖南 长沙,410083)
2219铝合金应力时效强度演变规律及其强化模型
湛利华,张姣,贾树峰
(中南大学 机电工程学院,高性能复杂制造国家重点实验室,湖南 长沙,410083)
在时效温度为175℃,时效时间为18 h时,开展不同应力水平(120~200 MPa)条件下的应力松弛时效与蠕变时效对比实验。建立应力松弛时效与蠕变时效强化模型,对强化模型进行验证与分析。研究结果表明:合金的屈服强度不仅受应力强化作用面积的影响,而且在时效初期阶段高应力作用对合金的屈服强度产生重要影响;在相同应力强化作用面积条件下,分别由应力松弛时效强化模型与蠕变时效强化模型计算的屈服强度增量差值与应力强化作用面积之间存在一定的线性关系,可以通过蠕变时效来预测应力松弛时效过程中合金强度的演变规律。
应力松弛时效;蠕变时效;力学性能;强化模型;2219铝合金
随着航空航天业的迅猛发展,针对复杂结构薄壁零件冷加工成形精度低、尺寸一致性差等难题,欧美等发达国家重点开展了应力松弛时效成形技术研究[1-3],提出一种将应力松弛或蠕变与人工时效热处理相结合的新技术,并应用于航空航天大型带筋壁板成形制造中[4]。应力松弛时效与蠕变时效这2种应力时效方法都是利用材料的时效强化和蠕变松弛特性,在实现工件成形的同时,完成工件的时效强化,改善合金内部的微观组织特征,提高合金的强度。……
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