梁鹏（四川川润动力设备有限公司，四川自贡，643000）



低温省煤器的原理研究及设计

梁鹏
（四川川润动力设备有限公司，四川自贡，643000）

在山西潞安长子高河660MW低热值煤发电工程锅炉机组中，针对低温省煤器的技术改造工程，本文研究了H型鳍片管低温省煤器，设计了H型鳍片管低温省煤器，并按照烟气热到冷凝水温度进行了传热数据测算，分析了其实用性。为类似低温省煤器节能减排的技术改造工程提供参考。

低温省煤器；传热计算；节能减排；H型鳍片管

引言

我国火力发电厂每年消耗全国煤炭总产量的50%，煤炭被燃烧后的热没有被充分利用。其中之一是所排的烟温度很高，这被称为“排烟热”，其热能被浪费。

“排烟热”损失是电站锅炉各项热损失中最大的一项，一般占比5%～8%；其占锅炉总热损失的80%或更高，这与节能降耗要求差距很大。影响电站锅炉“排烟热”损失的主要因素是排烟温度。一般情况下，排烟温度每升高10℃，其热损失会增加0.6%～1.0%［1，2］。

我国现役火电机组中锅炉排烟温度普遍维持在125℃～150℃左右水平，燃用褐煤的发电机组排烟温度高达170℃～180℃。因此大幅度降低机组排烟温度，回收烟气余热具有重大的节能减排潜力。

1　工作原理

烟气热能转换增效、减排技术就是将锅炉的排烟温度由125℃～150℃左右降低到适于脱硫的最佳温度，约100℃；其中低温省煤器利用25℃～50℃这部分余热（温差）来加热凝结水，加热后的凝结水返回低压加热器，用于汽轮机，可增加汽轮机做功功率，提高机组效率，降低煤耗［3］。……