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多股圆柱螺旋弹簧加工制造工艺技术

2016-08-11罗春红辛晓叶王浩宇张继平

新技术新工艺 2016年7期
关键词:支架

罗春红,辛晓叶,王浩宇,张继平

(内蒙古北方重工业集团有限公司,内蒙古 包头 014030)



多股圆柱螺旋弹簧加工制造工艺技术

罗春红,辛晓叶,王浩宇,张继平

(内蒙古北方重工业集团有限公司,内蒙古 包头 014030)

在分析零件结构的基础上,针对多股圆柱螺旋弹簧的加工特点,采用制作辅助工装的方法,使钢索缠制与弹簧成型一次完成,确保了弹簧的钢索索距、钢索索径及多股弹簧的外形尺寸要求。改变以往修整方式,采取定径强压后修整,提高了零件特性要求的制造工艺技术。通过试验和应用验证,效果良好。

缠绕;成型;性能

1 零件的结构分析

多股圆柱螺旋弹簧是由2~7股直径为0.4~3mm的钢丝,拧成钢索后缠绕而成的弹簧。这种弹簧所用钢丝较细,机械强度高,在承载时弹簧强度好。多股螺旋弹簧在各股钢丝被拧紧之后,相邻股丝间有接触压力产生的摩擦阻力,工作时会产生一定的能量损失,使之具有良好的缓冲性能而兼有缓冲簧的作用;同时,由于多股簧具有较合理的同心弹簧结构,具有其他类型弹簧所不可比拟的特点,如强度高,柔度大,与单股螺旋弹簧相比具有较高的寿命和安全性,占用空间小,质量轻等[1-4]。但此类零件的加工制造工艺复杂,自动化程度低,成本高,一般均采用单股螺旋弹簧代替。

多股圆柱螺旋弹簧示意图如图1所示。

图1 多股圆柱螺旋弹簧示意图

多股圆柱螺旋弹簧的缠制有2种方法:1)拧钢索与缠弹簧在专用机床上同时进行,采用此方法卷制的弹簧质量好,但弹簧钢索索距及钢索直径不易直接检验,且机床及工装结构复杂;……

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