泽州铁货多是手工制作，用料为生铁。经蜡模制作回收、熔铁、浇筑、打磨、后续加工等前后共68道工序，才能制作完成。每一个产品从模具的设计到零件的铸造，再到成壶的修整，要经过62道冶制工序。生产中，不仅要将本土传统文化以艺术的手法表现出来，还要融入现代工业设计理念和健康环保的生活理念，使产品附加值得到大幅度提升。

◆一把真正的铁壶，首先要经过设计师们绘图，讨论，定稿；然后需要经过工艺美术师的制模，雕花。铁壶的胎模，一般都是以油蜡为原材料做成的。一把壶，一般要经过几天、几周甚至几个月的时间来精雕细琢。

◆胎模做好之后，会被运到加工铸造车间进行下一步的加工，即在胎模的基础上进行第一次翻模。模一般会被分成两块，然后进行拼合。两个模具合并在一起固定之后，下一个环节便是“涮蜡”。溶解后的蜡液，具有一定的流动性，必须在短时间内把它们充分地摇匀。

◆蜡模做好之后，便需要做铸件用的沙壳。制沙壳，需要裹灰浆、沾沙粒等一系列连续工序，依旧需要熟练工的操作才行。

◆化蜡是注浆前的另一道工序，然后便是开炉、铸铁。铁壶的铁水，是用铁锭来做原料的。烧铁水的炉内温度可以达到1？800？℃。挑去铁炉里可以看到的渣滓，两个工人师傅分别从两边抬起烧热的坩埚，抬一锅铁水，分别注入放在沙堆里的模具里。这时，沙做的模具需要加热到和铁水几乎一样的温度。

◆铁水缓缓流淌，散发出滚烫的热量，再经过一些时间冷却，一把铁壶就算成型了，但这远远不够，抛光、打磨、包装等一系列的后续工作依旧要许多人来做，一样不可少。