周珍珍，徐志锋，余 欢，王振军（南昌航空大学 轻合金加工科学与技术国防重点学科实验室，南昌 330063）

编织结构对3D-Cf/Al复合材料显微组织与力学性能的影响

周珍珍，徐志锋，余 欢，王振军
（南昌航空大学 轻合金加工科学与技术国防重点学科实验室，南昌 330063）

选用三维五向和三维正交两种编织结构的纤维预制体，采用真空气压浸渗法制备纤维3D-Cf/Al复合材料，研究编织结构对3D-Cf/Al复合材料显微组织和拉伸强度的影响。结果表明：编织结构对3D-Cf/Al复合材料的显微组织与力学性能具有显著影响。其中，三维五向和三维正交Cf/Al复合材料平均致密度分别为97.7%和98.3%，三维五向Cf/Al复合材料存在少量的束间孔洞、气孔缺陷，而三维正交Cf/Al复合材料存在少量纤维团聚缺陷；三维五向Cf/Al复合材料的拉伸强度、拉伸模量及泊松比均明显高于三维正交Cf/Al复合材料的，二者的平均拉伸强度分别为753.5 MPa和644.1 MPa，拉伸模量分别为194 GPa和150 GPa，泊松比分别为0.89和0.04；三维五向Cf/Al复合材料的抗弯强度、弯曲模量均明显低于三维正交Cf/Al复合材料的，二者平均抗弯强度分别为931.8 MPa 和1010.3 MPa，弯曲模量分别为134.2 GPa和154.6 GPa。通过对预制体编织结构的设计，可实现3D-Cf/Al复合材料性能设计。

3D-Cf/Al复合材料；显微组织；力学性能；真空气压浸渗

金属基复合材料凭借其结构轻量化、良好的导电导热、抗疲劳、抗冲击、较好的耐热性、更低的热膨胀系数及更高的比强度、比模量等优点，在汽车、航空航天领域得到广泛应用［1−2］。而连续碳纤维增强铝基复合材料（Cf/Al）除具有优良的比……