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全包覆共挤出成型塑料异型材门窗模具优化设计

2016-08-09陈鹏元

工程塑料应用 2016年7期
关键词:示意图设计

陈鹏元

[新疆天业(集团)有限公司,新疆石河子 832000]

全包覆共挤出成型塑料异型材门窗模具优化设计

陈鹏元

[新疆天业(集团)有限公司,新疆石河子 832000]

采用全包覆共挤技术,对塑料异型材门窗模具进行合理的设计,采用非线性流道设计,阶梯式分级供料,“模唇”式共挤交汇入料,“哈夫”式共挤入料口设计技术,达到同时均匀稳定地挤出两种聚合物熔体,既满足型材的耐老化要求,又可以降低型材的成本。同时简要介绍了模具加工中应注意的问题。

全包覆共挤模具;塑料异型材;优化设计

塑料异型材门窗大多数使用于户外,受到紫外线、雨、冰雪、风沙和工业化污染等的影响,从而使型材表面出现变灰、变黄、粉化等老化现象,严重影响了塑料门窗的外观及使用性能。型材老化的原因主要是紫外线对PVC型材的降解,尤其是我国西北地区处于高辐射地区,型材的耐老化是急需解决的一个重要问题。

如果仅在型材表面附着一层耐老化的表层,使紫外线不能穿透,而底层就可以不用添加过多的耐老化组分,这样就形成了一种全新的技术——全包覆共挤技术,即使用专门的模具共挤流道,通过另一台共挤出机,在型材的外轮廓包覆共挤上一层耐候材料,底层用挤出机挤出另一种配方的材料,包覆层使用钛白粉含量较高的聚氯乙烯(PVC)或耐候性好的丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯塑料(ASA)材料,底层材料中使用钛白粉含量略低的PVC材料。这样,由于紫外线的穿透性较差,型材表面的抗老化层吸收、阻挡紫外线,从而可满足型材的抗老化要求,底层使用的钛白粉含量低,可以降低型材的成本。……

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