刘伟，张纯，雷泽明，伍玉娇，杨柳涛

（贵州理工学院材料与冶金工程学院，贵阳 550003）

PP/纳米Al2O3复合材料及其发泡材料的制备与表征*

刘伟，张纯，雷泽明，伍玉娇，杨柳涛

（贵州理工学院材料与冶金工程学院，贵阳 550003）

用PP与纳米Al2O3熔融共混法制备复合材料，再用超临界CO2间歇发泡法制备发泡材料，并对材料的结晶行为、力学性能、发泡行为和导热性能进行研究。结果表明，纳米Al2O3能提高复合材料的结晶和熔融温度，但会降低PP链段运动能力，当纳米Al2O3含量为7%时，复合材料的结晶度由纯PP的28.10%降至24.46%；纳米Al2O3具有刚性粒子的增强增韧协同效果，当纳米Al2O3含量为5%时，纳米Al2O3的骨架效应使得复合材料的拉伸强度达到33.9 MPa，继续提高其含量后复合材料的拉伸强度略微下降。由于纳米Al2O3的刚性粒子增韧效果，当纳米Al2O3含量达到7%时，复合材料的冲击强度可达到5.26 kJ/m2。纳米Al2O3起到异相泡孔成核剂作用，加入5%的纳米Al2O3后，发泡材料的泡孔密度提高至2.18×107个/cm3，其热导率在纳米Al2O3含量为7%时达到0.107 W/（m·K）。

聚丙烯；纳米氧化铝；发泡材料；热导率；力学性能；结晶行为

近年来，随着高分子发泡技术的快速发展，开发高性能发泡材料成为发展趋势。聚丙烯（PP）发泡材料由于优异的性能，被广泛应用于汽车部件、建筑材料和包装材料等多个领域［1–3］。然而，PP发泡材料的力学性能，如拉伸强度、拉伸弹性模量等随着发泡倍率的增加而显著降低。研究表明，通过间歇釜压发泡法制备出的低密度PP发泡材料，当发泡密度低于0.04 g/cm3时，其拉伸强度和拉伸弹性模量仅为4 MPa和23 MPa［4］。……