高同宝

（齐重数控装备股份有限公司 黑龙江齐齐哈尔 161000）

丝杠加工规范

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本规范主要针对我厂产品升降丝杠加工进行规范和指导。规范通过查阅相关资料及结合我厂实际情况对丝杠的规格、加工的工艺路线、切削参数及加工需注意的问题进行了详细的阐述。

1 常用升降丝杠规格及精度等级

常用升降丝杠的规格：T80×10；T100×12；T110×12；T120×16；T160×16；T200×20。

2 丝杠加工工艺路线

丝杠材质多为45和40Cr，根据实际情况对丝杠的工艺路线进行调整、规范，具体如下：

粗车（直径差大于30时）→调质（或正火）→粗车→冷校直→热时效→冷校直→粗磨→半精车→立铣→机加钳→冷校直→精磨→精车→试装→清洁、防锈→终检。

3 丝杠切削参数

3.1 切削形式

①用切刀径向进刀粗车至底径，再用粗车刀径向粗车留量；②用半精刀轴向（利用小刀板）、径向进给；③用精车刀径向进给精车至尺寸。

3.2 外圆切削参数

由于升降丝杠结构上多为细长轴类零件，此类工件刚性差，会有因自身重力下垂的弯曲现象，而且由于工件长，刀具磨损和工件尺寸变化大，难以保证加工精度。因此，在车削细长轴时，合理的选择切削用量十分必要。注意：车削外圆的最后一刀不允许用硬质合金刀，必须用高速钢刀进行加工。硬质合金刀具只允许加工直径≤φ80，长度≤2700的螺纹粗加工，机床转速可达90～150r/min。

3.3 丝杠齿部切削参数

表1

4 加工丝杠时的注意事项及要求

4.1 车削丝杠螺纹的工艺要求

（1）被削丝杠的毛坯半成品应充分消除内应力，保证内部组织稳定，毛坯应力退火。……