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尿素生产过程中液氨温度对系统的影响

2016-08-01任则刚

氮肥与合成气 2016年6期
关键词:系统

张 衡 任则刚

(贵州赤天化集团桐梓化工有限责任公司 贵州桐梓)



尿素生产过程中液氨温度对系统的影响

张衡任则刚

(贵州赤天化集团桐梓化工有限责任公司贵州桐梓)

0前言

贵州赤天化集团桐梓化工有限责任公司年产520 kt尿素装置采用CO2汽提生产工艺。压力为2.1~2.6 MPa、温度为15~25 ℃的液氨进入尿素界区,经液氨过滤器后进入高压氨泵,高压氨泵将液氨增压至16.69 MPa,再通过液氨加热器将液氨加热至约70℃,经加压、加热后的液氨由高压喷射器送入高压甲铵冷凝器。液氨加热器的热量来源于一段蒸发器冷凝液和循环加热器冷凝液,在高压甲铵冷凝器顶部此2股冷凝液相混合,被分配至冷凝管内,管程走甲铵液,壳程为蒸汽冷凝液和蒸汽,当管内NH3和CO2发生冷凝时,所释放出来的热量使壳程产生低压蒸汽。所需锅炉水由锅炉给水泵(P6219A/B)经液位调节阀(LV62205A/B)送入汽包(V6202A/B),流至高压甲铵冷凝器壳侧,产生的蒸汽返回汽包,分离掉所夹带的冷凝液后,通过压力调节阀(PV62213)送入低压蒸汽系统。大部分低压蒸汽用于工艺过程,其余经调节阀送至CO2压缩机蒸汽透平。

1液氨加热器未投用原因

2011年12月投产以来,由于原设计为一段蒸发器冷凝液与循环加热器冷凝液加热液氨后,又与所有0.5 MPa蒸汽冷凝液混合后一起进入蒸汽冷凝液贮槽。由于出口管道安装高度与液氨加热器位差较大(图1),使得只要液氨加热器投入运行,设备就用会出现不间断的截流声,并伴随着强烈振动,故极易损坏防爆板。……

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