吴成武　张平彦　耿萧春

（1.中国石油集团济柴动力总厂再制造中心，河北　青县　250306；2.中国石油集团济柴动力总厂，山东　济南　250100）

改进热成型尺寸恢复工艺 提高再制造产品质量

吴成武1张平彦2耿萧春2

（1.中国石油集团济柴动力总厂再制造中心，河北青县250306；2.中国石油集团济柴动力总厂，山东济南250100）

摘要：针对再制造零部件损伤部位热成型尺寸恢复工艺进行改进，试验总结出一系列消除或减少焊补缺陷的工艺措施。提高了废旧零部件再制造成品率及产品质量。

关键词：热成形；尺寸恢复；再制造；产品质量

目前，随着国家可持续发展战略的不断实施和深化，越来越多的废旧设备通过再制造修复后重新得到了利用。为了使这些起死回生的设备在运行过程中保持较高的可靠性，需要解决的一项重要技术难题就是如何保证废旧零件磨损失效部位的修复质量。

一、再制造尺寸恢复工艺分类

目前针对磨损零件尺寸缺失部位修补工艺有热成型和冷成型两大类。热成型尺寸恢复工艺主要包括：等离子熔覆、激光熔覆、焊条电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、脉冲冷焊等多种形式；冷成型尺寸恢复工艺主要包括冷喷涂、镶套（堵）和选配瓦（轴）等。为了制作较高结合强度的尺寸恢复层、提高零件表面耐磨性、延长零件使用寿命、提高机器修理维护时零配件的互换性，在对承受较大运转载荷的关键零部件进行修复的过程中优先选用热成型尺寸恢复工艺。

二、热成型……

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