何文军，费泰康，王嘉华，杨为民（中国石化上海石油化工研究院，上海201208）



应用技术

环氧乙烷直接催化水合制乙二醇技术经济性探讨

何文军，费泰康，王嘉华，杨为民
（中国石化上海石油化工研究院，上海201208）

摘要：工业上主要采用的环氧乙烷直接水合制乙二醇技术存在乙二醇选择性低、水比高、投资与能耗高等缺点，全球乙二醇生产公司均致力于开发催化水合技术，其中直接催化水合技术具有流程简化、明显节能降耗的优势。本文基于1500t/a环氧乙烷直接催化水合制乙二醇中试数据，阐述了环氧乙烷催化水合工艺过程以及催化剂的特点；通过模拟计算分析了直接催化水合制乙二醇工艺的技术经济性，并与非催化水合技术进行对比，表明催化方法能够有效降低投资成本和能耗，并提高生产装置收益，实现增值。催化水合工艺在技术上和经济性上都具备了工业化应用的基础和条件，将是未来乙二醇生产的发展方向。

关键词：环氧乙烷；催化水合；模拟计算；技术经济分析

环氧乙烷（EO）主要用于生产聚酯产品的原料乙二醇（EG）。环氧乙烷制乙二醇可采用非催化水合和催化水合两种技术。其中非催化水合技术占主导地位，Shell、SD、Dow化学3家公司技术居垄断地位[1]，采用其技术的乙二醇装置合计产能占全球总产能的91%，其中Shell占38%，SD占31%，Dow化学占22%，余下的9%主要为德国BASF、日本触媒、意大利SNAM等公司占有。三大技术专利商的生产工艺流程基本相同，即将环氧乙烷与水以一定摩尔比在管式反应器内进行水合反应，生成粗乙二醇，最终乙二醇溶液经蒸发提浓、脱水、精馏，得到乙二醇产品及其他二元醇副产品。……