徐柳

（安徽省淮南市大唐洛河电厂热控分公司，安徽　淮南　232008）



机组运行过程中炉膛压力突变原因分析

徐柳

（安徽省淮南市大唐洛河电厂热控分公司，安徽淮南232008）

〔摘 要〕介绍了某发电厂机组锅炉的概况，分析出机组运行过程中炉膛压力突变的原因是锅炉折焰角上积灰突然坍塌，或是给粉机突然断粉又下粉对炉膛燃烧造成的扰动，最后提出了针对性的预防措施。

〔关键词〕炉膛压力；折焰角；积灰塌落；给粉机

0　设备概况

某发电厂1期工程2号锅炉系上海锅炉厂将原1 000t/h双炉膛UP型直流炉，改造而成的SG1025/16.96—M858型控制循环锅炉。锅炉为双炉膛、倒U型布置、平衡通风、双四角切向燃烧、固态排渣煤粉炉。锅炉以MCR工况为设计参数，在机组电负荷为341MW情况下，锅炉最大连续蒸发量为1 025t/h，机组电负荷为320MW时，锅炉的额定蒸发量为945.9t/h。

锅炉炉膛宽17 000mm，深8 493mm，为矩形单炉体双炉膛结构。四角直流式燃烧器采用双切圆布置，假想切圆直径分别为400mm和600mm。锅炉制粉系统采用钢球磨中间储仓式乏气送粉制粉系统，磨煤机型号为原来的DTM350/600，共4套；排粉风机4套；共有32台给粉机。

2014年，为了进一步降低锅炉烟气中的NOx，采用空气分级低NOx燃烧技术对燃烧器进行改造，同时兼顾飞灰可燃物等对锅炉效率方面的影响。燃烧器改造后，热损失增加小于0.4％，NOx排放量不大于300 mg/Nm3（O2=6％）。

1　运行中发生的异常现象

从2013年起，在机组各方面都正常情况下，该发电厂2号锅炉陆续发生几次炉膛压力突然下降然后再上升的情况，造成机组自动控制系统全部切换为手动运行，炉膛燃烧失稳，严重影响了机组的安全运行。……