转K2型摇枕浇口端粘砂问题的解决实践
2016-07-25黄贤毅太原铁路局设备监造处山西太原030013
铸造设备与工艺 2016年1期
黄贤毅(太原铁路局设备监造处,山西太原 030013)
转K2型摇枕浇口端粘砂问题的解决实践
黄贤毅
(太原铁路局设备监造处,山西太原030013)
摘要:根据对转K2型摇枕浇口端粘砂原因的分析,对摇枕铸造工艺进行了一系列改进,较好地解决了浇口端的粘砂问题。
关键词:摇枕;粘砂;工艺改进
摇枕、侧架作为铁路货车走行部的关键部件,其质量对货车的运行安全及品质起着至关重要的作用。努力减少铸造缺陷的发生,把好源头质量关,为铁路运输安全提供源头质量保证是我们应尽的职责。
粘砂是在铸件外表面或内腔形成难以清除的钢砂混合物,是铸件的常见缺陷之一,通常存在于铸件的浇口端及热节附近,不仅使铸件表面粗糙难看,给机加工带来困难,而且易诱发铸件产生其他铸造缺陷。如粘砂造成的铸件表面粗糙,显著增加了铸件收缩阻力,使铸件裂纹倾向加大。同时,粘砂区域又有碍于缺陷观察,严重的粘砂将影响产品的几何尺寸,会给组装带来负面影响。因此,解决铸件粘砂问题,对提高产品质量,保证产品的安全性能,是控制源头质量的重要步骤。本文针对摇枕、侧架常见的铸造缺陷之一粘砂,在转K2摇枕上进行了解决。
1 转K2摇枕粘砂情况简介

图1 改进前的摇枕浇口端
太原机车车辆厂铸钢车间生产的转K2型摇枕,采用的是一端浇注工艺,由于单端浇注时间较长(有时达45 s)加上型砂的紧实度、浇注温度、钢水的纯净度等因素的影响,摇枕的浇口端经常产生粘砂缺陷(如图1所示),不仅清理困难,冲进铸件内部的细小夹砂将减小铸件受力截面积,并产生应力集中,严重时只能做报废处理。……
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