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汽车暖风机下壳体CAE优化与模具设计*

2016-07-22张建卿

工程塑料应用 2016年5期
关键词:优化

张建卿

(怀化职业技术学院,湖南怀化 418000)



汽车暖风机下壳体CAE优化与模具设计*

张建卿

(怀化职业技术学院,湖南怀化 418000)

摘要:针对轿车暖风机下壳体侧壁多且深、细小筋位较多等复杂结构特征,结合CAE技术进行了3种浇注系统方案的优化分析,确定了最优的注塑成型工艺方案;模具结构为两板式热流道一模一腔结构,产品的脱模包括型腔前模脱模和型芯后模脱模两种方式;设计中利用了Moldflow2015进行注塑工艺优化分析,UG–HB_Mould6.6外挂进行结构设计和改进;模具结构设计合理。

关键词:CAE分析;优化;模具结构;脱模

联系人:张建卿,硕士,副教授,研究方向为材料成型与控制

轿车暖风机下壳体为轿车暖风机的装配基础壳体,安装于汽车发动机机仓暖风机支架上,模具设计时存在以下潜在问题:1)结构复杂,侧壁薄壁多且深度大,细小筋位及较深的卡柱位等易导致注塑时末端难充填,形成生产上的“死模”;2)内外侧壁上形状不一的复杂侧孔多,脱模困难。因此,采用传统模具设计方法所需设计周期长、不确定性因素多、成型质量难以得到稳定的保证。针对此实际生产问题,笔者拟运用Moldflow2015先进行模流分析,而后结合模流分析结果,运用UG及其外挂HB–Mould6.6进行模具的结构设计。

1 产品结构分析

产品结构图如图1所示,产品结构位及浇口位置见图2。模具要求1模1腔,材料为聚丙烯(PP)–T20,颜色为黑色,产品表面火花纹细纹,表面处理要求为注塑后即可使用。

(1)产品外形周围基本尺寸267 mm×311 mm ×164 mm,平均壁厚1.8 mm;其基本特征构成如下。……

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