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熔体电纺聚乳酸可控结构成型工艺初探*

2016-07-22刘晓凤张莉彦谭晶李轶李好义

工程塑料应用 2016年5期

刘晓凤,张莉彦,谭晶,李轶,李好义

(北京化工大学机电工程学院,北京 100029)



熔体电纺聚乳酸可控结构成型工艺初探*

刘晓凤,张莉彦,谭晶,李轶,李好义

(北京化工大学机电工程学院,北京 100029)

摘要:采用自主设计的实验装置,在三维可控运动辅助下利用熔体静电纺丝技术,制备了有序聚乳酸纤维。研究了喷头运动速度、电压、接收距离及进料速度对电纺纤维直径和沉积特点的影响。结果表明,随着喷头速度、电压的增加,以及电压与接收距离同时增加,纤维直径相应减小;随着进料速度、接收距离的增加,纤维直径增大;且当喷头运动速度为1 000 mm/min,电压2 kV,接收距离10 mm,进料螺杆速度20 r/min时,纤维可控沉积性最佳。获得连续均一的二维拓扑网格结构。

关键词:聚乳酸;熔体静电纺丝;喷头运动速度;电压;接收距离;进料速度

联系人:李好义,博士后,主要研究方向为高分子材料先进制造

静电纺丝法制备微纳米纤维因其操作简单,适用范围广等优点而得到学术界和工业界的广泛关注[1–4]。作为静电纺丝的分支之一,熔体静电纺丝已成为制备微纳米纤维的重要途径之一[5–9],与溶液静电纺丝相比,熔体静电纺丝法具有较多优势,其成丝过程为热熔固化,无需溶剂辅助;可用于制备较大微孔结构的组织工程支架[10–11],且其生产效率高[12]。

熔体静电纺丝技术制备的纤维直径大多在几微米,纤维间孔隙几微米到几十微米,同时具有高孔隙率、高比表面积[13–15]等特点。但普通熔体静电纺丝装置制备的纤维杂乱无序,限制其在组织工程、伤口敷料、药物缓释载体和催化剂载体等领域的应用。……

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