白洪彬

摘 要：随着施工工程的增加，对于施工材料的性能则给与了更高的标准及要求。在具体的施工过程中，我们需要对大体积混凝土材料的相应性能检测方面予以重视，为保证施工的顺利进行采取相应处理措施。通过较长时间的工程检测工作发现，由于混凝土出现自干燥现象的增多，其所导致的自缩现象也比较严重，而这些也是相关工程人员需要对其给与积极控制的问题所在。

关键词：徒步建筑工程；大体积混凝土结构；施工技术

一、混凝土自缩现象的原因分析

（一）水泥因素。水泥是混凝土的一个重要组成部分，水泥性能的优劣直接影响着混凝土的质量。通常情况下，各种水泥在净浆过程中表现出来的自缩能力存在差别，一般情况下自缩值偏大的水泥主要有早强水泥及铝酸盐水泥，而自缩值较小的水泥有低热及中热水泥，在使用后期时，矿渣水泥在自缩值方面会不断增大。

（二）外加剂因素。利用高效减水剂能够实现流动度增大的效果，而高效减水剂对于自缩值具有显著降低的效果，而高效减水剂在类型即量上的差异，对于自缩作用不存在明显性差异。对于干缩减少剂来讲，其对自缩值能够降低50，主要是由于干缩减少剂对于毛细水表面张力具有降低等因素所造成的。不同的膨胀剂表现出来的对自缩作用的影响也是不同的，比如氧化钙型的膨胀剂对自缩具有降低的作用，但除此之外的其他类型的膨胀剂尽管在早期会出现相应的膨胀状况，但过一段时间就会进行收缩，且不同类型膨胀剂收缩效果存在一定差异。

二、工程施工方案的设计

（一）机理设计。对于基本材料的选择来讲，可在水泥当中掺入存在ZY膨胀剂的补偿收缩混凝土，可当带取代后浇带巩固后，对混凝土结构实施连续浇筑。就凝土结构裂缝控制标准予以参考，将广场底板实施相应的分块操作；对于后浇带，可将底板实施4块划分，并以此实施相应4个浇筑单元建立，且在块中无相应膨胀加强带设置，然后将其再实施5块划分，整个底板最终则给与16块划分。当对底板实施分块予以确定后，在顶板及墙板与底板相应位置处，给与一个后浇带及加强带设计，对整个结构的稳定性进行巩固。膨胀加强2m带宽，对于边缘，每侧均予以密孔铁丝网设置，且用钢筋对其实施加固，避免在加强带外的混凝土出现流入内部的状况。膨胀现象会对混凝土结构的强度具有减弱作用，所以，对膨胀加强带的混凝土来讲，应对其强度等级给与不断提高，而在搭配材料方面，包括保持其材料组成的合理性，最终促进结构功能得以优化目标的实现。

（二）补偿收缩混凝土。以混凝土外加剂应用技术规范作为施工的基本标准，对于补偿收缩混凝土来讲，其所形成的自应力混凝土主要于0.2～0.7MPa以下。要想对限制膨胀率进行准确测量，应在实验室就ZY试件的限制膨胀率试验给与完成，通过实现可知，在水泥当中掺入ZY，能够将微膨胀性予以得出，而掺量大小状况与膨胀率之间呈现正比。

三、具体方案分析

某医疗楼地上12层，地下3层（大体积混凝土结构）总建筑面积97000m2，建筑总高度为48.85m。地上为框架核心筒结构，地下为框架剪力墙结构。该工程基础底板厚度为1500mm，混凝土强度和抗渗等级为C40P8，基坑底板的标高是-15.47m，混凝土浇筑方案为斜面分层法浇筑，由防水保护层往上一次性浇筑1.5m，直至基础底板上标高，每层厚度约为500mm。基础底板属大体积混凝土工程。具体施工技术如下。

（一）后掺少量减水剂的控制。在正式进行混凝土浇筑前，应先清楚掌握现场的施工环境，尤其是温度因素。在7～8月份时，混凝土浇筑则会造成混凝土坍落度损失过大的状况，且在稳定性方面受到一定影响。当在混凝土浇筑过程中出现意外情况时，必须停留一些时间。在配合比当中，其FDN2I减水剂量数值为0.7，通常情况下，此种减水剂相应的掺量最高应为1，而在后续掺入减水剂时，其考虑值0.3以内。对于后掺法来讲，其与先掺法或同掺法相比，在减水作用上会出现不断增强的状况，这样就可以起到对补偿坍落度的损失给与弥补的目的。对于相关工程单位对混凝土运输车的安排来讲，其在搅拌时间上应控制在32转或者是1分钟以上，并且还要安排相应技术人员对材料配制进行控制。

（二）地下室顶板浇注的控制。本工程混凝土浇筑方案为斜面分层法浇筑，针对其地下室长无缝混凝土结构的具体状况，对其应制定规范、严格的施工安排，促使实际运用状况与相应的工程方案相符，针对地下室顶板的浇筑来讲，当对地下一层的墙板到地下室顶板梁下口浇筑完成后，将地下室顶板的浇筑予以完成。在对顶板实施浇筑时，应对早期可能出现的裂缝状况给与事先把握。从缓凝土在收缩状况下，所产生的秩序状况来看，裂缝通常情况下在初凝到终凝容易产生。施工人员应对施工方案按照自身经验进行调整，将顶板实施二次或者三次抹平及搓平操作，特别是初始凝结使的抹压，以此做出可以控制在初期的裂缝的措施，这样才能最好的掌握裂缝控制。

结语：在实际施工过程中，我们不仅要对大体积混凝土材料相关的性能检测给与足够重视，还要对相关的质量要点进行严格的把控，最终实现大体积混凝土的使用寿命的延长目的，对工程费用进行节省，实现工程质量的经济性和安全性。